?定量給料機(jī)工作原理

定量給料機(jī)工作原理：

定量給料機(jī)通過稱重秤架下的稱重傳感器對(duì)經(jīng)過皮帶上的物料進(jìn)行重量檢測(cè)，以確定皮帶上的物料重量；通過裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測(cè)速傳感器連續(xù)測(cè)量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶給料機(jī)控制器，產(chǎn)生并顯示瞬時(shí)流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制器輸出信號(hào)控制變頻器帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。稱架：加強(qiáng)對(duì)皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準(zhǔn)確的稱重信號(hào)。

板式給料機(jī)工作時(shí)極大地提高了工作效率

有不同類型的板式給料機(jī)。 許多人在選擇板式給料機(jī)時(shí)都不知道要選擇哪一個(gè)。 實(shí)際上，輕型和中型給料機(jī)一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機(jī)則進(jìn)行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機(jī)嚴(yán)格。

重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備。 用于大型選礦廠，水泥，建材等部門的破碎分級(jí)車間。 它可用作連續(xù)和均勻地喂入主破碎機(jī)的料倉，也可用于短距離輸送粒度。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進(jìn)料器，要求筒倉不要顯得空著。 根據(jù)傳輸模式，各種類型的板式給料機(jī)分為右手驅(qū)動(dòng)和左手驅(qū)動(dòng)。

不同的板式給料機(jī)用于不同的行業(yè)。 在購買板式給料機(jī)之前，每個(gè)人都需要考慮他們需要哪一個(gè)。 不要選擇錯(cuò)誤的形式。 不同類型的進(jìn)紙器有不同的預(yù)防措施。 注意安全。

在行業(yè)中，將使用許多設(shè)備。 這些設(shè)備在使用過程中非常強(qiáng)大，通常起著決定性的作用。3、重型板式給料機(jī)鏈板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時(shí)不漏料，鏈板上下加強(qiáng)，具有更大的承載能力。 板式給料機(jī)就是這種設(shè)備的一種。 通常情況下，它在文字礦山，建筑，建材等領(lǐng)域具有的性能，并且當(dāng)板式給料機(jī)工作時(shí)，它將物料輸送到入口，從而再次進(jìn)行工作，這極大地提高了工作效率。 提高了工作速度，解決了某些行業(yè)的物料運(yùn)輸問題。

在投入運(yùn)行的過程中，板式給料機(jī)須注意維護(hù)和修理，以確保正常生產(chǎn)。 鏈銷應(yīng)每月填充一次鈣基潤滑脂，并且該潤滑脂應(yīng)涂在齒輪的齒面上一次。 卸下鏈條，銷和滾輪，以進(jìn)行半年的清潔或維護(hù)。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。 注意每月檢查減速器的油位是否符合規(guī)定的要求。 在送板機(jī)的工作過程中，應(yīng)經(jīng)常巡視操作。 如果變形和損壞的零件要及時(shí)更換或修理，則應(yīng)保證設(shè)備的完整性。

板式給料機(jī)之所以能夠被廣泛使用，主要是因?yàn)榘迨浇o料機(jī)具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)等突出優(yōu)點(diǎn)。8、電磁給料機(jī)安裝完畢后，應(yīng)將振動(dòng)器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開（在檢修時(shí)用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置），否則將妨礙給料機(jī)的振動(dòng)。 為了增進(jìn)大家對(duì)板式給料機(jī)的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機(jī)的應(yīng)用范圍，今天我們將主要說明板式給料機(jī)的特點(diǎn)。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結(jié)構(gòu)，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設(shè)有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負(fù)荷并延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。單螺旋喂料機(jī)可用于流動(dòng)性不好的物料，包括黏性物料和纖維狀物料，而且給料均勻。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側(cè)滾輪和凹槽板的應(yīng)力狀況，并改善了運(yùn)行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會(huì)妨礙破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個(gè)齒的鏈輪，奇數(shù)和偶數(shù)齒分別被驅(qū)動(dòng)，并且使用壽命得以延長(zhǎng)。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護(hù)。