給料機(jī)系統(tǒng)的組成

1、定量給料機(jī)的機(jī)械部分

定量給料機(jī)機(jī)械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內(nèi)外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門等）及減速機(jī)。

2、定量給料機(jī)的電氣部分

定量給料機(jī)電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調(diào)速電機(jī)、現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)、現(xiàn)場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設(shè)施（控制器與上位機(jī)DCS之間的連接）。

（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速機(jī)電機(jī)拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）從動(dòng)滾筒：通過調(diào)節(jié)張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧偏：為秤體和稱量框架的支點(diǎn)。

（4）張緊滑座：可用于調(diào)節(jié)皮帶張緊和跑偏的機(jī)構(gòu)。

（5）稱量框架：給料機(jī)的傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上的物料負(fù)荷信號(hào)均勻地傳輸至稱重傳感器。

（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內(nèi)變化。

（7）下料斗：調(diào)節(jié)料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機(jī)減速機(jī)：定量給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，有的帶有測(cè)速裝置，有的測(cè)速裝置安裝在從動(dòng)輪上（我公司B線測(cè)速裝置在驅(qū)動(dòng)裝置上，A線測(cè)速裝置安裝在從動(dòng)輪上）。

（9）稱重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸給定量給料機(jī)的控制器。8、板式給料機(jī)運(yùn)載物料的輸送槽剛性強(qiáng)，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點(diǎn)。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據(jù)其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數(shù)秤體上還裝有防跑偏裝置和內(nèi)置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料）。

振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)后的故障和解決辦法

振動(dòng)給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動(dòng)力。4、與給料機(jī)槽體相配合的進(jìn)料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動(dòng)間隙，一般取25ram左右。在生產(chǎn)過程中，振動(dòng)給料機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，從而影響正常的給料作業(yè)，那么，今天和大家一起來看看振動(dòng)給料機(jī)的故障和解決辦法。

設(shè)備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)？

（1）振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路: 及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

運(yùn)行中噪音異?；蜃矒袈暣?？

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂：對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查，對(duì)其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動(dòng)彈簧；

（3）振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

當(dāng)前，有許多喂養(yǎng)產(chǎn)品可供用戶選擇，并且型號(hào)很多。 因此，根據(jù)用戶現(xiàn)場使用環(huán)境，進(jìn)料效率，板式給料機(jī)性能等，在選擇板式給料機(jī)類型時(shí)都需要考慮。

就供給量而言，設(shè)備每小時(shí)的供給量是否達(dá)到生產(chǎn)線的輸送量，只要滿足生產(chǎn)效率，供給量就不越大越好。

就送料速度而言，可調(diào)的送料量將更好地適應(yīng)不同作業(yè)周期的生產(chǎn)效率。 具體的速度是根據(jù)生產(chǎn)過程的要求確定的，還需要根據(jù)材料的特性來考慮。 進(jìn)料速度還將影響下游工藝設(shè)備的選擇和操作。

在設(shè)備尺寸方面，要考慮場地布局要求以及是否存在限制，并結(jié)合設(shè)備尺寸，相關(guān)設(shè)備的選擇。

板式給料機(jī)廣泛用于工礦企業(yè)的定量物料給料。 用戶通常在選擇時(shí)需要了解一些相關(guān)數(shù)據(jù)，然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)計(jì)算近似輸出。 在這里，為了方便用戶計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)，新礦山將公布其輸出的計(jì)算方法和調(diào)整方法，以供用戶參考。

板式給料機(jī)在選擇時(shí)需要知道幾個(gè)數(shù)據(jù)，以便用戶方便地選擇合適的型號(hào)。 它主要包括諸如材料特性，比重，設(shè)備安裝方法，所需進(jìn)料量等數(shù)據(jù)，以便做出合理的判斷。

板式給料機(jī)之所以能夠被廣泛使用，主要是因?yàn)榘迨浇o料機(jī)具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，使用壽命長，易于維護(hù)等突出優(yōu)點(diǎn)。定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。 為了增進(jìn)大家對(duì)板式給料機(jī)的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機(jī)的應(yīng)用范圍，今天我們將主要說明板式給料機(jī)的特點(diǎn)。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。(4)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損應(yīng)及時(shí)更換，如有油污應(yīng)清潔干凈。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結(jié)構(gòu)，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設(shè)有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負(fù)荷并延長鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側(cè)滾輪和凹槽板的應(yīng)力狀況，并改善了運(yùn)行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會(huì)妨礙破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個(gè)齒的鏈輪，奇數(shù)和偶數(shù)齒分別被驅(qū)動(dòng)，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護(hù)。