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安徽百特小編給大家介紹下提升機(jī)的維護(hù)事項(xiàng)有哪些
1、工作時(shí),所有門必須完全關(guān)閉;在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安設(shè)適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備,如果提升機(jī)工作過程中發(fā)生故障,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),消除故障,如有不宜立即消除的缺陷,但對(duì)工作又無(wú)過大的影響,應(yīng)作記載待檢修時(shí)消除,看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的工作情況,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)本機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理;
2、應(yīng)空負(fù)荷開車,所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車;
3、提升機(jī)下部區(qū)段緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,保持膠帶具有正常工作的張力,看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察料斗膠帶的工作情況,損壞的料斗應(yīng)拆除;
4、能倒轉(zhuǎn),倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩;
5、勻喂料,禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力,否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故;
6、時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
7、條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
斗式提升機(jī)有哪些部件結(jié)構(gòu)組成?
鏈輪是由軸承帶動(dòng)的,而周成的啟動(dòng)源就在于斗式提升機(jī)的電機(jī),而電機(jī)下面會(huì)有一個(gè)電機(jī)的底座,底座的周邊的會(huì)是一個(gè)維修的平臺(tái),這個(gè)微信平臺(tái)一般會(huì)是在斗式提升機(jī)的上部另外,緊接上部出現(xiàn)的應(yīng)該就是一個(gè)出料的口,除了狗一般是位于斗式提升機(jī)頂部,因?yàn)閺南虏吭丛床粩嗟奶嵘锪弦院?,上面?dāng)然要有一個(gè)出站口作為他的一個(gè)出去的方向,然后上面還有一個(gè)防塵蓋防塵蓋的作用是防止塵土和其他的雨水等等進(jìn)入斗式提升機(jī)的內(nèi)部物料,當(dāng)斗式提升機(jī)的速度一般,轉(zhuǎn)速非常非常快的,所以我們要給電機(jī)和斗式提升機(jī)的鏈輪連接處要加一個(gè)電機(jī)的一個(gè)減速機(jī)或者一個(gè)檢測(cè)箱,這個(gè)這個(gè)裝置。
下次再來(lái)看一下中間部分,中間部分其實(shí)都比較簡(jiǎn)單,中間部分外殼是機(jī)身機(jī)身的話,那就是角鋼和鋼板焊在一起的一個(gè)四方的一個(gè),那么這個(gè)桶的用螺栓連接可以有很高的一個(gè)高度,它的中間的就是板鏈鏈條帶動(dòng)的板鏈的撂倒不斷的,那么我們田龍機(jī)械公司的撂倒都是由自己加工的,采用了的鋼板,折彎夾緊,強(qiáng)度更高,非常好用。
斗式提升機(jī)工作原理
斗式提升機(jī)已成為使用廣泛的垂直輸送設(shè)備,可根據(jù)牽引件的不同分為皮帶斗式提升機(jī)、環(huán)鏈斗式提升機(jī)、板鏈斗式提升機(jī),廣泛應(yīng)用于糧倉(cāng)、建筑、沙石料廠、煤炭等行業(yè),斗式提升機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、提升高度高、輸送量大、使用壽命長(zhǎng)。
斗式提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡是循環(huán)往復(fù)的由下而上做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)帶動(dòng)上鏈輪,上鏈輪帶動(dòng)牽引件及上面固定的料斗轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)至低處進(jìn)料口時(shí)由料斗挖取物料垂直向上轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)至頂端時(shí)做拋物線運(yùn)動(dòng)將物料向出料口拋出,就完成了斗式提升機(jī)的工作過程。當(dāng)由于物料堆積發(fā)生“悶車”事故時(shí),可從掏料口將物料掏出,就可保證機(jī)器正常穩(wěn)定的運(yùn)行。
有效解決提升機(jī)回料過多問題的方法
1、出料口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置,避免回料。
2、提升機(jī)料斗運(yùn)行速度過快,提提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。