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板式給料機是破碎工藝的輔助設(shè)備,廣泛應用于冶金。礦山。水泥。建材。等行業(yè),使用于輸送比重大。粒度較粗。磨損性強的物料,并可在露天潮濕等惡劣環(huán)境下可靠的工作,安裝隨意性強,可水平或傾斜角度安裝,蕞大傾斜角為25度。
結(jié)構(gòu)特點: 板式給料機結(jié)構(gòu)分為重板型-WB,中板型-ZB和輕板型-QB。整機結(jié)構(gòu)合理,鏈板裝置驅(qū)動采用履帶鏈形式,抗耐磨,抗沖擊,不漏料,故障率低,維修成本低于震動給料機,整機結(jié)構(gòu)合理,安裝維修方便。
板式給料機是我公司的主營產(chǎn)品之一,雖然具有很多功能,通過合理的應用板式給料機,提供更多的便利,創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時,還會由于各種因素發(fā)生故障,影響正常使用,造成一定的損失。針對于這樣的情況,我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進行講解。
1、電機不轉(zhuǎn),板式給料機之所以會出現(xiàn)電動不轉(zhuǎn)的情況,主要是由于電路斷開,過載開關(guān)故障造成的。相應的維修方法也非常的簡單,就是檢查外部接線,復位或更換開關(guān),復位或更換開關(guān)。
2、電機發(fā)熱,導致板式給料機出現(xiàn)這種情況的原因有,電壓不穩(wěn);保險絲斷相;通風孔被堵塞;軸承無油或損壞;輸送機牽引鏈條張力過大。與之相應的故障解決辦法有,檢查線路電壓;更換保險絲;清除通風孔堵塞物;潤滑或更換軸承;檢查牽引鏈條是否過載;潤滑情況是否正常,車輪轉(zhuǎn)動是否靈活,線路上是否有障礙物。
3、頻繁停車,故障原因有電機軸承損壞;牽引鏈和潤滑差,輸送機過載保護動作。想要解除故障,必須要更換電機軸承,潤滑牽引鏈條,排除造成過載的故障。
4、減速器發(fā)熱,板式給料機出現(xiàn)此類故障的原因是,減速器潤滑油少,潤滑油種類不對。解除故障的方法也非常的簡單,添加潤滑油,且按要求加入適合的,正確的潤滑油。
板式給料機的操作過程實際上相對簡單。 當跳躍落到底部的原始位置時,自動進給裝置用于松散材料,并且非松散材料需要手動加載。
當料斗已滿時,按下系統(tǒng)啟動按鈕,驅(qū)動器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后,板式給料機將進入水平部分,牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升,并拉動箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時,限位開關(guān)停止驅(qū)動器,并在一定延遲后,控制器發(fā)出信號以使設(shè)備返回其原始位置。
板式給料機是水泥行業(yè)不可或缺的設(shè)備之一,在水泥生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。 因此,為了提供整體工作效率,水泥公司正確選擇設(shè)備和維護設(shè)備是非常重要的。
許多公司往往過分關(guān)注在設(shè)備使用過程中容易出現(xiàn)的故障,例如焊接技術(shù)是否通過; 機器表面是否完善; 安裝后是否有墊圈; 交貨前是否有檢驗設(shè)備,產(chǎn)品是否合格。 然而,企業(yè)很少重視設(shè)備的傾向,生產(chǎn)率和飼料尺寸。
在當前激烈的競爭中,許多公司將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命。 那么每個企業(yè)之間的區(qū)別在于企業(yè)實力的差異,企業(yè)實力主要體現(xiàn)在企業(yè)的研究團隊中。 因此,為了選擇優(yōu)良校率高的板式給料機,水泥企業(yè)需要首先了解設(shè)備供應商的研發(fā)實力。
水泥企業(yè)可以正確安裝,調(diào)試和運營。 正常維護是確保板材送料機良好使用,提高使用壽命的必要手段。 但是,現(xiàn)在很多設(shè)備供應商都提供簡單的售后服務,即設(shè)備出現(xiàn)故障后,售后人員會感受到工作現(xiàn)場。 事實上,天鵬機電有限公司渴望解決客戶的需求。 當水泥公司購買設(shè)備時,天鵬機電將提供有關(guān)設(shè)備操作,維護和維護的詳細信息。 同時,公司將提供專門技術(shù)人員跟蹤工作現(xiàn)場,直到水泥公司完全熟練操作設(shè)備。