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GXF-4.5低噪聲斜流風(fēng)機(jī)參數(shù)風(fēng)量4407, 全壓235, 功率0.55, 轉(zhuǎn)速1450 斜流風(fēng)機(jī)是興瑞公司生產(chǎn)多年的一種產(chǎn)品興瑞公司最早以玻璃鋼風(fēng)管,風(fēng)機(jī)起家,公司幾個(gè)人 發(fā)展到幾十個(gè)人 是值得客戶信得過的公司
BGXF/BSJG型防爆斜流風(fēng)機(jī)的參數(shù)同普通型GXF/SJG型斜流風(fēng)機(jī)的參數(shù)。適用于Ⅱ類B級(jí)T4組及以下級(jí)別、組別的爆性氣體混合物(1區(qū)和2區(qū))場所
斜流風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào):2#-8# 風(fēng)量:200-25000m3/h 全壓:54-1200Pa。 斜流風(fēng)機(jī)特點(diǎn):采用鼓形風(fēng)筒、錐形輪轂葉輪,風(fēng)壓高、風(fēng)量大、噪音低、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),臥式、立式安裝均可,最適用于直管道和加壓送排風(fēng),材料可用玻璃鋼或鋼制作,也可制成屋頂式、進(jìn)出風(fēng)口可加設(shè)消音器 。 斜流風(fēng)機(jī)應(yīng)用于:工業(yè)和民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)。單圓弧二元形狀葉片,由圓錐與圓柱相貫線組成的這種葉片,具有機(jī)翼型葉片工作面更理想的流體動(dòng)力學(xué)性能,入口無沖擊、出口能量分布均勻,內(nèi)部流動(dòng)既圓滑又均勻,滿足了斜流葉輪流動(dòng)所必須的三元流動(dòng)規(guī)律。
興瑞公司 備注:管道斜流風(fēng)機(jī),斜流式風(fēng)機(jī),斜流通風(fēng)機(jī),都是斜流風(fēng)機(jī)的別稱。
GXF斜流風(fēng)機(jī)與一般軸流風(fēng)機(jī)的不同之處,在于該風(fēng)機(jī)流道中氣流軸向速度增大,促使靜壓梯度減小,從而避免了氣流脫離,得到了較高的壓力系數(shù)。產(chǎn)品屬性GXF斜流風(fēng)機(jī)子午平面上的氣流加速是在通風(fēng)機(jī)機(jī)殼為筒形的條件下,依靠減小進(jìn)口輪轂相對(duì)直徑達(dá)到的。由于工作輪輪轂錐角較小,避免了轉(zhuǎn)子輪轂與后導(dǎo)葉輪轂有較大的凸臺(tái)所造成的氣流分離,從而使風(fēng)機(jī)獲得高效率和低噪聲。GXF系列斜流風(fēng)機(jī)經(jīng)不斷的改進(jìn),以先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)出具有品種多、型號(hào)全、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)的一流產(chǎn)品。 GXF系列斜流風(fēng)機(jī)按葉輪直徑分為400~1400mm,14種規(guī)格,-A、-B、-C、-S四種類型,幾十個(gè)機(jī)號(hào)。葉輪直徑分米數(shù),表示雙速,GXF系列斜流風(fēng)機(jī)按葉輪直徑分為400-1400mm十四種規(guī)格,按類型分為A,B,C,D,S五種共有十八個(gè)機(jī)號(hào)。系列風(fēng)量 3000~110000m3/h,全壓130~2200Pa。
斜流風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是流量大,壓力高,比噪音低、耐溫、耐濕。FSJG為玻璃鋼制作,它除有以上特點(diǎn)外,更具有防腐蝕的特點(diǎn)。本風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、賓館、展覽館各種通風(fēng)換氣場所的管道加壓、送風(fēng)和排風(fēng)。斜流風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式應(yīng)主要地采用工業(yè)汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng),從而改變轉(zhuǎn)速來達(dá)到節(jié)能的目的然后,利用引進(jìn)技術(shù)開發(fā)高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。除此之外,風(fēng)機(jī)產(chǎn)品節(jié)能與否,調(diào)整變速機(jī)構(gòu),改變運(yùn)行工況也相當(dāng)重要。斜流風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式應(yīng)主要地采用工業(yè)汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng),從而改變轉(zhuǎn)速來達(dá)到節(jié)能的目的然后,利用引進(jìn)技術(shù)開發(fā)高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。首先,在設(shè)計(jì)方面,通過應(yīng)用葉輪、蝸殼等元件的科研成果,以及進(jìn)一步提高制造精度,力求使各種通風(fēng)機(jī)的效率平均提高5%~10%。