高壓電機(jī)絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會(huì)破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機(jī)正常工作，還會(huì)危及人身安全。所以，電機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。電機(jī)繞組斷路產(chǎn)生原因：（1）在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)碰斷或制造質(zhì)量問題。

直流電機(jī)維修前要做以下的準(zhǔn)備：

1、拆除與電機(jī)連接的所有外部聯(lián)接線，用500 V兆歐表測(cè)量電機(jī)各繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，若小于0．5 M12，則需要進(jìn)行干燥處理。

2、檢查刷桿座的裝配位置是否在標(biāo)志的位置上，并檢查其固定是否牢固。并且檢查換向器表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷、變形或火花灼痕，應(yīng)按照“換向器的維護(hù)保養(yǎng)”一節(jié)中所介紹的方法進(jìn)行處理。

3、清除電機(jī)內(nèi)部的污垢和雜物，并用干燥的、小于2個(gè)大氣壓的壓縮空氣或手風(fēng)箱(俗稱皮老虎)吹凈內(nèi)部的灰塵。為了防止碰傷繞組的絕緣，不要使用金屬噴嘴。并檢查各部分接線是否正確，接觸是否良好。

4、用手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，特別要注意定、轉(zhuǎn)子是否相擦。并檢查電刷的磨損、壓力、接觸面積以及電刷與刷盒的配合等情況。

高壓電機(jī)是指在工頻50Hz、額定電壓為3kV、6kV及10kV交流三相電壓下運(yùn)行的電機(jī)。為此，將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動(dòng)等情況，并測(cè)試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負(fù)載，單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn)，測(cè)出空載電流和空載損耗，做好記錄。高壓電機(jī)分類方法有多種，從容量大小分為小型、中型、大型及特大型4種；從絕緣等級(jí)分為A、E、B、F、H、C級(jí)電機(jī)；從結(jié)構(gòu)及用途上分為通用型高壓電機(jī)及特殊結(jié)構(gòu)與用途高壓電機(jī)。

電機(jī)定子槽楔松動(dòng)、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，線圈相對(duì)產(chǎn)生位移，電機(jī)電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

直流電機(jī)維修后需要做的檢修工作：

1.電機(jī)繞組的極性及連接正確性的檢查試驗(yàn)，包括檢查主磁極與換向極繞組的連接正確性、換向極繞組和補(bǔ)償繞組對(duì)電樞繞組之間連接的正確性、串勵(lì)對(duì)并勵(lì)繞組之間（或各并勵(lì)繞組之間）連接的正確性等項(xiàng)。

2.繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測(cè)定。

3.繞組直流電阻的測(cè)定。

4.電刷中性線位置的調(diào)整。

5.有條件的情況下，做各繞組間、各繞組及換向器對(duì)機(jī)殼的耐壓試驗(yàn)。

6.空載試驗(yàn)直流電機(jī)，直流電機(jī)維修后要做哪些工作電刷與換向器間無火花。