大型煤渣粉碎機(jī)

石頭碎石機(jī)的啟動(dòng)順序：先開動(dòng)油泵電機(jī)，觀察油壓是否正常，然后在開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后行一段時(shí)間空轉(zhuǎn)，確保無誤后再進(jìn)行給礦作業(yè)。 　　石頭碎石機(jī)的維護(hù)和使用。石頭碎石機(jī)在正常工作時(shí)，經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。并注意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不許超過60℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。 大型煤渣粉碎機(jī)　　

石頭破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)，適用性好。 　　石頭破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間，在破碎粘濕物料時(shí)，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。 大型煤渣粉碎機(jī)　

通過以上的詳細(xì)介紹，我們對石頭破碎機(jī)的使用有所了解，希望看到以上的信息能幫助您，但是您在安裝和試機(jī)方面是不是也不清楚呢，我們下面來給您講解下。 石頭破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。石頭破碎機(jī)在日常使用中，出現(xiàn)磨損是不可避免的，如何降低磨損，不僅能提高生產(chǎn)效率，還有提高經(jīng)濟(jì)效益，所以我們在石頭破碎機(jī)的心軸，偏心軸和軸瓦方面進(jìn)行長期的保養(yǎng)!大型煤渣粉碎機(jī)

雙擊式破碎機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子兩段破碎，物料經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子破碎之后到下級(jí)轉(zhuǎn)子里面再次進(jìn)行破碎，破碎粒度均勻，而且產(chǎn)量大。破碎出來的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下?？刂莆锪系拇旨?xì)度就取決于這個(gè)篩底，比如說需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進(jìn)入到雙擊式破碎機(jī)里面進(jìn)行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán)，這樣的弊病就是重復(fù)破碎，產(chǎn)量自然大大的受到了影響。雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。