在我們使用三回程烘干機(jī)對(duì)物料烘干處理的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)堵料的情況，這在很大程度上影響著烘干生產(chǎn)線的有序進(jìn)行，耽誤烘干進(jìn)程。那么，導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料的原因是設(shè)備，遇到這種情況時(shí)我們又該怎么辦呢？

     1、物料的粘度過大。2、三回程烘干機(jī)采用高溫快速烘干新工藝，以獨(dú)特的套筒結(jié)構(gòu)，使石英砂烘干作業(yè)強(qiáng)度大。如果被烘干物料的粘度過大，在物料進(jìn)入到三回程烘干機(jī)內(nèi)部之后，就容易黏附在筒體內(nèi)壁上，如果筒體內(nèi)的清理裝置不能將黏附物及時(shí)清除，時(shí)間長了就會(huì)越積越多，終形成堵料。所以，對(duì)于高粘度的物料，我們要在烘干機(jī)內(nèi)部做好相應(yīng)的清理裝置，以便于對(duì)黏附物料及時(shí)清除。

     2、物料的水分過高。當(dāng)物料水分過高的時(shí)候，在烘干處理的過程中，很容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)成塊的現(xiàn)象，從而影響進(jìn)料效率，甚至導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。對(duì)于這種情況，我們要嚴(yán)格把控三回程烘干機(jī)進(jìn)料水分，以防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

     3、烘干筒內(nèi)熱量不足。4、四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃。三回程烘干機(jī)對(duì)物料的脫水處理主要是在熱傳遞作用下完成的，如果烘干機(jī)筒體內(nèi)的熱量不足，就不能使高濕物料中的水分迅速脫去，延長物料在筒體內(nèi)的滯留時(shí)間，這樣就容易出現(xiàn)三回程烘干機(jī)堵料的狀況發(fā)生。所以說，保證充足的熱量和穩(wěn)定的溫度，是防止三回程烘干機(jī)堵料的關(guān)鍵因素之一。

     4、工作人員操作不當(dāng)。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會(huì)降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入，還會(huì)造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。如果工作人員在對(duì)三回程烘干機(jī)進(jìn)料的時(shí)候，不能對(duì)其保持勻速均勻的進(jìn)料方式，在進(jìn)料過多過快的情況下，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進(jìn)料量，這樣終導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。因此說，保持正確的進(jìn)料方式對(duì)預(yù)防三回程烘干機(jī)堵料有著很大的影響。

通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。所以，我們在對(duì)設(shè)備選購的時(shí)候，千萬不能忽視對(duì)各個(gè)輔助設(shè)備的正確選擇與使用。比如說，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。  

    同時(shí)，如果我們在三筒烘干機(jī)使用的過程中，工作人員對(duì)物料的供給速度過慢，甚至出現(xiàn)烘干筒內(nèi)斷料現(xiàn)象。這樣就容易出現(xiàn)三筒烘干機(jī)處于空載運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)熱量又在不斷的供應(yīng)，從而導(dǎo)致三筒烘干機(jī)局部溫度過高，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致?lián)P料板燒壞。

    為防止這種狀況的出現(xiàn)，我們在對(duì)物料烘干作業(yè)的時(shí)候，可以在三筒烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，并設(shè)置合理的上下限溫度。同時(shí)，三回層烘干機(jī)以三個(gè)筒體的結(jié)構(gòu)形式，保證了在對(duì)礦渣烘干處理過程中較好的保溫效果，起到了更好的防止熱量散失的作用，有效促進(jìn)了熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、低耗的功能。一旦在物料烘干過程中煙氣的溫度超出設(shè)定范圍，就出現(xiàn)聲光報(bào)警，以提醒工作人員及時(shí)處理，從而達(dá)到有效避免三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的后果發(fā)生。同時(shí)，操作人員應(yīng)對(duì)烘干機(jī)及時(shí)喂料，以保證供料的及時(shí)性，減少生產(chǎn)故障的發(fā)生。

三回層烘干機(jī)是近年來應(yīng)用非常廣泛的烘干設(shè)備之一，也是節(jié)能環(huán)保性能較好的大型烘干機(jī)械?，F(xiàn)在比較常用三筒沙子烘干機(jī)類型有兩種：單轉(zhuǎn)筒與三筒烘干機(jī)，用哪種沙子烘干機(jī)主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，投入成本等方面綜合考慮。但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于種種因素的影響，三回層烘干機(jī)的烘干效果也參差不齊。在這里，豫弘重工的小編就為大家簡單分析一下影響三回層烘干機(jī)烘干效果的因素有哪些。

　　首先，對(duì)于傳動(dòng)的單筒烘干裝置來說，由于筒體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為簡單，同時(shí)筒體的長度又長，在就很難避免物料在烘干過程中熱量通過筒體散失嚴(yán)重。同理，進(jìn)入中筒后，物料被揚(yáng)料板揚(yáng)起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時(shí)間，由中筒錐的小端向大端移動(dòng)。針對(duì)這種情況，近年來出現(xiàn)的三回層烘干機(jī)內(nèi)部由內(nèi)、中、外三層筒體相互嵌套而成，這樣能夠使物料在烘干的過程中，保證其受熱的均勻性、充分性。同時(shí)，三回層烘干機(jī)具有良好的密封性，這就大大減少了熱量通過筒體散失的可能性，提高熱能利用率，從而更好地保證物料烘干的質(zhì)量。

　　其次，給料機(jī)是控制物料給料速度的重要裝置，在實(shí)際的烘干生產(chǎn)線中，根據(jù)三回層烘干機(jī)型號(hào)的不同，所需要選擇的給料裝置也有所差異。三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，最為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過長、過多，從而形成堵塞。在我們對(duì)三回層烘干機(jī)給料的過程中，一定防止過快或者過慢。因?yàn)樵跓崃?、風(fēng)力等條件一定的情況下，如果給料過多，就會(huì)容易形成物料烘干不徹底的情況發(fā)生；而如果給料過慢，則會(huì)造成熱能資源的浪費(fèi)，增加烘干成本。

　　第三，在物料烘干作業(yè)中，熱風(fēng)爐是影響物料烘干質(zhì)量的重要因素。我們都知道，三回程烘干機(jī)是由三個(gè)同心圓筒相嵌而成，相比于單筒烘干機(jī)，它的三個(gè)筒體有著各自的特點(diǎn)，對(duì)物料烘干處理的時(shí)候也采取不同的熱傳導(dǎo)方式，以達(dá)到快速高效的目的。因?yàn)椋S著三回層烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，熱風(fēng)爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量，在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱。在這個(gè)過程中，為了防止熱量在傳遞的途中散失，大限度的提高熱能利用率，除了要做到正確的使用熱風(fēng)爐之外，還要做好對(duì)熱量輸送管道接口處的密封工作，以便于提高物料烘干效果。