穩(wěn)定土拌和站常見故障故障現象某一路手動控制時皮帶速度正常，但自動控制時皮帶不轉。

故障原因微機無自動D/A信號輸出，可能是主機箱內DA板上該路控制集成電路DAC0832或LM324損壞。微機D/A信號輸出插頭接觸不良。調速控制器上“自動/手動”開關損壞。故障現象某一路手機、自動控制均不工作。

故障原因1、調速板損壞。

輸出保險絲燒斷。調速電機勵磁線圈斷線。故障現象皮帶稱一起動，轉速就達到很高，手動自動都不能控制，調速控制上電源開關關掉也不能控制。

故障原因

本故障是調速電機的常見故障與調速控制器無關，主要原因是因粉塵把調速電機離合器塞死所致，把調速電機離合器內粉塵清理干凈，即可排除故障。

穩(wěn)定土拌和站如今曾經慢慢獲得了普遍的利用，咱們在利用進程只可以或許保持“以產物質量好，性價比高，科技興業(yè)”為理念，對產物賡續(xù)停止改革與更新，加速產物更新換代措施，周全晉升產物品位，產物暢銷全國?，F在社會上生產碎石材料的廠家都屬于建材部門或地方的集體或個人所有，生產的材料又是常用于水泥混凝土。穩(wěn)定土拌和站在利歷時一定要停止文化施工，對于穩(wěn)定土拌和站的重要文化施工措施有哪些呢，接下來為人人具體闡發(fā)下：

1、穩(wěn)定土拌和站施工地區(qū)與非施工地區(qū)設置鋼圍擋，并做到持續(xù)牢固、整齊、雅觀和線性溫柔。施工地區(qū)的保護舉措措施若有毀壞要實時修復。

2、在施工的路段要有包管車輛通暢寬度的車行道。

3、穩(wěn)定土拌和站施工中必需采用有用措施，避免渣土灑落，泥漿、廢水流溢，節(jié)制粉塵飛騰，削減施工對情況和綠化的凈化。

4、凡在施工途徑的穿插路口，均應按規(guī)定設置交通標志（牌），夜間設提示燈及照明燈，便于車輛行人通暢。如遇微風、暴雨季候要派人值班，確保平安。

5、穩(wěn)定土拌和站做好周邊情況、衛(wèi)生等事情。訂定生涯和情況衛(wèi)生管理制度。

　作為一種專門生產拌制穩(wěn)定土的機械設備，穩(wěn)定土拌和站設備一般由多個工作系統(tǒng)組成，以生產線的方式大批量效率地拌制穩(wěn)定土材料。其中包括配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等。當在秤體上放1KG物體時，微機屏幕上的模擬量數增加10-20個數值，物體流量小于的。其中控制系統(tǒng)主要是通過電動裝置和氣動裝置來實現的，因此如果氣動裝置出現故常，則將會導致穩(wěn)定土拌合站無法正常運行，從而影響生產進度。下面介紹一些氣動裝置故障的解決方法。

　　首先是氣源故障，此種故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路或者壓縮空氣處理組件等處，空壓機故障有止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等，減壓閥的故障有壓力調不高，或壓力上升緩慢等，管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等，通過仔細排查得出具體問題所在，然后更換對應的零件。保持攪拌混凝土所需的水為正常水溫，這樣混凝土的質量才能有保證。

　　然后是氣缸的故障。如果氣缸內外都有泄漏的現象，通常是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封同和密封環(huán)路損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成酌。穩(wěn)定土拌合站直線段每15~20m設一樁，平曲線段每10~15m設一樁，并在對應斷面路肩外側設指示樁。遇見這類問題要及時調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油雰器的可靠性，還要及時進行清洗。

在開始正式的生產工作之前，穩(wěn)定土拌和站應該做好各方面的準備，尤其要確保整套設備各部分都準備妥當。包括上料設備、裝載機以及其他物料輸送設備與貯存設備。正所謂“磨刀不誤砍柴工”，充分的準備工作是穩(wěn)定土拌和站穩(wěn)定生產的基本前提。

　　而在設備開始進入運行狀態(tài)以后，應該安排有三名熟料工作人員，其中一人負責在控制臺操作整套設備機型生產工作，其余兩人做好設備巡視工作，包括設備情況、物料的配給及供料狀況，發(fā)現問題及時協(xié)調解決或通知操作人員進行停機處理。

　　如果在穩(wěn)定土拌和站生產工作中間有短時間停止生產，此時應該保留主機電機運轉，可以令其余電氣件停止運行。如果在生產過程中遇到特殊情況不得不全部停機時，按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉。