水穩(wěn)拌和站必須對材料來源、材料質量、數(shù)量、供應計劃、材料場堆放及儲存條件等進行檢查。瀝青混合料中使用的粗集料，通常是2—3種不同規(guī)格的石料經(jīng)摻配組成。下面就是一些行業(yè)有經(jīng)驗的師傅歸納的氣缸多見的毛病及處置起來的要領。在施工過程中要保證有穩(wěn)定的合格礦料級配，就要求在石料的供料和收料過程中，保證不同規(guī)格碎石顆粒要有一致性。

  保持瀝青混合料級配組成的一致性對瀝青混合料各項技術指標的穩(wěn)定性非常重要。路面施工所用的礦料數(shù)量較大，加之施工單位流動性強，施工單位很少有自己組織的石料加工廠。同時按照“因地制宜，就地取材”的原則利用當?shù)厣a(chǎn)的材料。潤滑不足，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害?，F(xiàn)在社會上生產(chǎn)碎石材料的廠家都屬于建材部門或地方的集體或個人所有，生產(chǎn)的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土對集料規(guī)格的要求與瀝青混凝土對集料的要求是不同的，瀝青混凝土路面材料對砂、石料的質量和規(guī)格要求更高，因為它在相當程度上要依靠集料的嵌擠作用形成路面強度并保證結構的穩(wěn)定性。

穩(wěn)定土拌和（合）站避免操作過程混料及穩(wěn)定土拌和站配料的誤差

穩(wěn)定土拌和（合）站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備

穩(wěn)定土拌和（合）站在實際操作中常常會發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么?

1、做好天氣預報工作，穩(wěn)定土拌和站避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

2、穩(wěn)定土拌和（合）站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

3、要及時對穩(wěn)定土拌和（合）站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

穩(wěn)定土拌和（合）站配料的誤差

1、穩(wěn)定土拌和站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設定值不符，配料精度超出允許范圍。

2、產(chǎn)生此類故障的原因包括：快、慢速配料的設定不合適;進料流量波動大，導致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設定值太大;超差檢查延遲時間設置太短;儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設定不合理;數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設置不合理。

3、處理措施：初設過沖量盡可能與實際值接近;適當降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動補償與超差檢查均應設定為“1”;在配料時設置合適的參數(shù)數(shù)值。

二次拌合（和）穩(wěn)定土攪拌站為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合（和）機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合（和）站進行拌合。使用二次拌合（和）工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能?；炷涟韬驼緩S家介紹穩(wěn)定土拌和（合）站的應用領域穩(wěn)定土拌和（合）站應用領域主要適用于集中拌和道路、機場和廣場等基層和底基層的穩(wěn)定土材料。

  WDB系列雙攪拌站穩(wěn)定土拌和（合）站是我公司在其它同類產(chǎn)品的基礎上，結合現(xiàn)場實際作業(yè)經(jīng)驗，經(jīng)多年潛心研制而成，并成功在遼寧高速、甘肅高速、石家莊外環(huán)等工地應用。它采用先進的工業(yè)PC控制機，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確，可靠性好，操作方便等特點。鏟車司機盡量不要在一天之中溫度很高的時刻工作，在工作過程中注意多飲水，安排人員交替上班。