酸化油廢水處理蒸發(fā)器制造廠家?

所述中和絮凝的溫度優(yōu)選為20～35℃，更優(yōu)選為25～30℃；所述中和絮凝的時(shí)間優(yōu)選為0.5～3h，更優(yōu)選為1～2h。

如果加入氧化鈣懸濁液后絮凝效果差，出現(xiàn)油水不分離的情況，還優(yōu)選在中和絮凝后再加入絮凝劑作為氫氧化鈣絮凝的補(bǔ)充和輔助。

所述絮凝劑優(yōu)選為聚合氯化鋁和陽(yáng)離子聚酰胺。

所述聚合氯化鋁用量?jī)?yōu)選為隔油后的廢水質(zhì)量的0.05～0.5％，更優(yōu)選為0.1～0.4％；所述陽(yáng)離子聚酰胺的用量?jī)?yōu)選為隔油后的廢水質(zhì)量的0.001～0.006％，更優(yōu)選為0.002～0.004％。316L酸化油廢水處理工藝節(jié)能工藝

酸化油廢水處理有哪些節(jié)能方案

（2）溶氣上浮法，溶氣上浮法是從含油過(guò)飽和空氣的廢水中析出氣體氣泡來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)上浮，通常有加壓溶氣上浮和真空上浮法，加壓溶氣上浮法是利用水泵將廢水送入溶氣罐，加壓到3~5KG/cm2同時(shí)注入空氣使空氣在壓力下溶于廢水，一般溶氣時(shí)間在2~4分鐘左右，當(dāng)廢水通過(guò)減壓閥進(jìn)入上浮池，溶入廢水中的空氣由于突然得到減壓，形成為徐國(guó)細(xì)小的泡泡移除，從而實(shí)現(xiàn)上浮。316L酸化油廢水處理工藝節(jié)能工藝

酸化油處理新工藝流程

3、處理流程

含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油，可以減少乳化程度。

對(duì)于油水比重差較小的廢水，或回用經(jīng)過(guò)處理的水時(shí)，應(yīng)使用過(guò)濾裝置。對(duì)于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油廢水，在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。316L酸化油廢水處理工藝節(jié)能工藝