復合反應沉降罐（甲方現(xiàn)有）：復合反應沉降罐（直徑：6.5m高：10m不包括錐形部分及離地高度）用于經(jīng)綜合反應箱體預處理后的乳狀液的后續(xù)處置。

臥螺離心機：將沉降罐中底部的泥，經(jīng)離心機進一步分離，泥備泥雜成型機用，水進污水處理設備。

泥雜成型機：經(jīng)離心機分離出的泥過泥雜成型機（電驅(qū)動渦輪擠壓成型長：3m寬：1m）。

烘干機：經(jīng)泥雜成型機后的泥進入該烘干機制成顆粒狀固體，以備電廠焚燒或制磚原料（蒸汽加熱通過鼓風機旋轉(zhuǎn)加熱烘干泥雜，長：8m寬：1.5m）。

任務范圍分工

設計及技術(shù)服務

1、乙方負責對土建設計、電器設計、安裝設計、工藝設計等，并出具各種圖紙。

2、甲方負責對現(xiàn)場設計使用尺寸及安全環(huán)保要求等條件提供。

甲乙雙方需對圖紙、場地、工藝流程等認可。

工藝設備

1、甲方負責提供濃縮調(diào)和罐、原料池（如情況允許）供生產(chǎn)使用。

2、乙方負責所有新設備設計及購買，包括新建設施。

站內(nèi)工藝及設施優(yōu)化

（1）收油泵工藝流程優(yōu)化。收油管線的振動問題主要原因是收油泵的進出口管線不匹配，進口管線φ114，出口管線φ48，憋壓嚴重，造成機泵振動過大，管線振裂原因分析是由于收油泵出口管線過長，直角彎過多，流體在管道中變向過頻，管道所受應力大，薄弱部位就會出現(xiàn)穿孔，針對這種情況將收油泵出口管線進行了優(yōu)化。通過收油流程優(yōu)化，機泵振動大問題得到解決。老化油可以泛指為新井采出液、作業(yè)、洗井等生產(chǎn)廢液、落地污油、注、污水站回收的污油等所有雜質(zhì)多、粘度大、含水高的yuan油乳化液。

（2）收油設備優(yōu)化。原收油泵采用2臺泵，1臺轉(zhuǎn)子泵排量為30m3/h，另1臺螺桿泵排量為10m3/h，在運行過程中轉(zhuǎn)子泵故障頻繁，無法啟運，螺桿泵排量過小，影響老化油回收，因此將轉(zhuǎn)子泵優(yōu)化為單螺桿泵，排量為30m3/h。

1.老化油脫水處理方法，其特征是：在老化油中加入剝離劑實施油砂、 油泥剝離，即油固分離，剝離后的油液加入破乳劑，進行破乳并進而實行油 水分離。

2.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法，其特征在于，剝離劑具 有有機長碳鏈極性，并能夠在常溫或較低溫度下就能與老化油發(fā)生化學反應。

3.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法，其特征在于，破乳劑選用 常規(guī)單體及長碳鏈的帶有陽離子活性基團的單體合成。