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流水線生產(chǎn)線自動化分類
依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài),流水線生產(chǎn)線自動化分為液體流水線生產(chǎn)線自動化和固體流水線生產(chǎn)線自動化兩類。
① 液體流水線生產(chǎn)線自動化
包括各種飲料、液狀調味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質的流水線生產(chǎn)線自動化。這類產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)線大都采用容器灌裝法,需要經(jīng)過容器清洗(或容器制造)、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如,啤酒流水線生產(chǎn)線生產(chǎn)自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置,單機進行控制,中間用柔性輸送鏈聯(lián)結并協(xié)調生產(chǎn)節(jié)拍。因為啤酒是含氣性飲料,故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉型,由機械傳動系統(tǒng)控制同步運行,用機、電、氣綜合技術組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質壓力傳感閉環(huán)自動調整,灌裝過程采用機械方式開環(huán)自動控制,檢測故障采用機電聯(lián)鎖控制自動停車、人工排除,全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。
② 固體流水線生產(chǎn)線自動化
包括粉粒類(流水線生產(chǎn)線時無個體定向要求)、顆粒類和單件類(流水線生產(chǎn)線時大都有定向和姿勢要求)物體的流水線生產(chǎn)線自動化?,F(xiàn)代先進的塑料流水線生產(chǎn)線技術已得到廣泛應用。塑料和復合材料流水線生產(chǎn)線一般經(jīng)過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機構大都由機械傳動系統(tǒng)操縱,由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進行參數(shù)控制和同步調整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產(chǎn)線機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證流水線生產(chǎn)線材料上印刷圖案的準確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產(chǎn)線機用于定向排列式集合流水線生產(chǎn)線。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中操縱、自動控制。
流水線工作臺用于各個行業(yè)中當,可以根據(jù)各類物料生產(chǎn)工藝的需求,由各類輸送機、附屬裝置等組成各類生產(chǎn)輸送系統(tǒng),廣泛應用于汽車、家電、電子、服裝、郵電、、等行業(yè)的分裝、總裝線及檢測。方案簡潔、零件輕、成本低,使用性周期長,降低了原有材料的用量,既實現(xiàn)了節(jié)能,也達到了環(huán)保的要求,用戶滿意度一致性很高。流水線工作臺是一款結構簡單、實用性強的非標流水線設備,它在眾多行業(yè)的產(chǎn)品加工生產(chǎn)中都有非常重要的應用。