熒光粉 日光型熒光顏料 熒光粉廠家   熒光顏料 塑料用熒光顏料在膜片及纖維方面的應(yīng)用尚不多見， 這主要是由于其固有的透明 性和相對較低的光強度。 塑料加工工藝上的問題 使用時一個常見的工藝問題是粘輥的發(fā)生。一般認為，粘輥的發(fā)生是由于 樹脂中的低聚物組份和熒光染料一類的小分子量的有機物質(zhì)受熱分解， 并從聚合 物中析出粘污螺桿和其它金屬部件所致。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機會。 面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商均采取了相應(yīng)的措施。前者 從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低 分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應(yīng)商則試圖 共同開發(fā)旨在降低粘輥現(xiàn)象的添加劑。

    日光型熒光顏料嚴格的講是熒光染料在脆性高分子樹脂中形成的固體溶液。 后者 被研磨加工成細微粉末而成為顏料或著色劑。熒光增白劑主要分為塑膠專用熒光增白劑，油墨熒光增白劑，涂料熒光增白劑，洗滌熒光增白劑。 其固體溶液的特性使其在應(yīng)用中往 往具有透明性。 環(huán)境與毒性 隨著國際社會環(huán)保意識的增強，環(huán)保立法日趨嚴格，很多化工行業(yè)，包括各類使 用和生產(chǎn)顏色產(chǎn)品的行業(yè)均面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。

    熒光顏料 熒光粉應(yīng)用于包括注塑、轉(zhuǎn)塑、吹塑、擠出、真空成型等在內(nèi)的塑料加工工藝。通常， 塑料用熒光著色劑主要用于聚烯烴、乙烯基塑料溶膠, 較少用于聚類、聚 酸和 ABS 類。 使用的產(chǎn)品多見于玩具、洗滌劑瓶、交通錐、以及安全設(shè)備、用具等。

一、吸光：儲光粉在亮處吸收各種可見光，光線越強越好，光效依次為紫外光、陽光、白熾燈光、黃色燈光；  

二、蓄能：蓄光粉將吸收到的光能儲存到粉體中，通過夜明粉特有的機能，再將光能釋放出來。b．日光激發(fā)變色油墨：在太陽光照射下，能發(fā)出可見光400-800nm的防偽印刷油墨。但這里要注意，這個蓄能過程不同于蓄電池，蓄電池的能量是在使用時才釋放，而夜光體的吸光—蓄能—發(fā)光過程是同時進行的，其中發(fā)光過程滯后并加長，在暗處發(fā)光時間高可達十幾個小時；  

三、發(fā)光：起始亮度較高，逐漸衰減直至無光。開始十幾分鐘內(nèi)，亮度衰減較快，之后衰減速度減緩。 發(fā)光體有長短效之分（長短指發(fā)光時間）

熒光顏料還可應(yīng)用于各種涂料如紡織印花色漿、交通標識涂料、廣告涂料、玩具涂料、自行車烤漆以及各種油墨。針對不同涂料對顏料的性能要求不一樣,目前世界各國的熒光顏料生產(chǎn)商出了性能各異的熒光顏料以滿足市場對性能和價位的要求，主要包括不耐溶劑型、耐弱溶劑型、耐強溶劑型等，三者的粒度一般都比較細，但由于采用的不同的樹脂包裹和技術(shù)工藝，在應(yīng)用上有很大的差別。不耐溶劑型主要用于水溶性產(chǎn)品中，在水中能進行分散，檔次較低，應(yīng)用范圍窄；耐弱溶劑型主要用于一些低檔次的油墨和涂料中，對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高、存儲期要求不長；耐強溶劑型的質(zhì)量更好，采用微球包裹的熒光顏料制造工藝，具有耐溶劑性和抗?jié)B色性，特別適合在強溶劑中和存儲時間要求長的場所，同時因其不透明性，具有很好的遮蓋力和比普通熒光顏料更好的耐候性。另一方面，大部分日光熒光顏料，都在C．I．E顏色立體之外，故它們被稱為顏色中的一個新領(lǐng)域。