第三，保溫是電收塵器使用時的另一重要問題。要保證比電阻在佳工作值范圍內(nèi)，不結(jié)露、不粘結(jié)，保溫非常重要。據(jù)我們測試的數(shù)據(jù)，107～120℃的溫度，為電收塵器正常工作的適宜溫度。

第四，選擇寬極距、增大電壓等專門設(shè)計的電收塵設(shè)備。

為什么要用優(yōu)選法選擇石膏煅燒佳工藝參數(shù)？

無論使用天然石膏還是使用工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)建筑石膏，都要進行烘干和煅燒，去掉表面附著水分和一個半分子的結(jié)晶水。由于干燥煅燒設(shè)備不同，影響石膏中半水石膏含量的因素也不同。

另一方面是含濕“廢氣”的合理循環(huán)利用，使爐內(nèi)水蒸汽分壓加大，有利于相組成的轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定。因此，快速煅燒方式除應(yīng)調(diào)整佳脫水溫度外，還應(yīng)根據(jù)燃料的種類，計算出燃燒氣體的含濕量，判斷爐內(nèi)水蒸汽分壓的大小，若分壓很小時，則應(yīng)采取外加濕的方法以提高爐內(nèi)的氣氛濕度。

快速煅燒突出的特點是生產(chǎn)效率、能耗低。生產(chǎn)中通過良好的冷卻和陳化環(huán)節(jié)使產(chǎn)品質(zhì)量能得到保證。

建筑石膏中速煅燒的特點是什么？

答：這是物料在窯內(nèi)停留時間在幾分鐘、十幾分鐘，物料溫度在140～165℃之間。這種方式介于慢速與快速二者之間。典型的煅燒設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯和良好的陳化措施，產(chǎn)品質(zhì)量能有所保證。

節(jié)能技術(shù)的要點在于熱介質(zhì)的類型與余熱回收利用，熱介質(zhì)采用燃煤沸騰爐的高溫熱煙氣，熱煙氣從800℃的熱風爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風措施實現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調(diào)控與穩(wěn)定運行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機與氣流干燥工序時，煙氣溫度降至120℃左右，物料達完成干燥的同時達到換熱預熱的目的。在廢氣排放的過程中設(shè)置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經(jīng)預熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。