合理選擇液態(tài)硅膠機(jī)。液壓油在管道中流動(dòng)時(shí)，會(huì)表現(xiàn)出粘性，當(dāng)粘性過高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，使油在流動(dòng)時(shí)升溫，增加阻力。當(dāng)粘度過低時(shí)，容易造成泄漏，從而降低系統(tǒng)的容積效率。所以一般選擇粘度合適、粘溫特性好的油。此外，當(dāng)油在管道中流動(dòng)時(shí)，存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失，因此應(yīng)盡可能縮短管道，減少?gòu)濐^。

液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)配有高質(zhì)量的進(jìn)料系統(tǒng)和強(qiáng)大的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。采用中央驅(qū)動(dòng)裝置作用在物料泵上，從而避免了機(jī)械連接時(shí)會(huì)導(dǎo)致磨損增加的側(cè)向力。通過換給色泵，可以簡(jiǎn)單、快速、干凈地改變顏色。著色劑裝置直接連接到進(jìn)料器前端的混合模塊。它可以上下移動(dòng)來進(jìn)食，并能很好地保持壓力。由于泵A和泵B是由液壓氣動(dòng)連接和同步控制的，這種進(jìn)料系統(tǒng)是可靠和準(zhǔn)確的。

液態(tài)硅膠機(jī)采用A B 色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無任何中斷；液態(tài)硅膠機(jī)經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機(jī)產(chǎn)品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對(duì)比無任何色差。

液態(tài)硅膠機(jī)配有進(jìn)口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實(shí)現(xiàn)）。液態(tài)硅膠機(jī)A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對(duì)料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。