液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無浪費(fèi)，邊成型，效益。

開正式模具前，一般要求先開一穴樣板模具來確認(rèn)產(chǎn)品可行性，若有問題只能在樣板模上改好為止，大模開出后一般不輕易去修改，不然模具壽命很短；

硅膠組裝后是彎曲時(shí)，鑒于硅膠軟特性，大多數(shù)開模都需將產(chǎn)品拉直再進(jìn)行開模，也有特殊情況。

每個(gè)班接班后，應(yīng)查驗(yàn)加溫安全裝置，查驗(yàn)加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現(xiàn)象、連接導(dǎo)紅有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內(nèi)容。

每個(gè)班應(yīng)當(dāng)定期檢查各電器開關(guān)，尤其是在是安全門以及限位開關(guān)是否一切正常。在接班前，應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)急停按鈕和安全門。當(dāng)液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)啟動(dòng)后，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動(dòng)機(jī)能馬上停止運(yùn)行，其他功能部件馬上終止運(yùn)動(dòng)。

液態(tài)硅膠機(jī)采用A B 色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無任何中斷；液態(tài)硅膠機(jī)經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機(jī)產(chǎn)品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對(duì)比無任何色差。

液態(tài)硅膠機(jī)配有進(jìn)口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實(shí)現(xiàn)）。液態(tài)硅膠機(jī)A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對(duì)料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。