數(shù)控機床的定位精度有其特殊意義。它是所測量的機床各運動部件在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的精度。因此，根據(jù)實測的定位精度數(shù)值，精密機床，可以判讀出這臺數(shù)控機床以后自動加工中能達到的更好的工件加工精度。

定位精度主要檢查內(nèi)容有：

1）直線運動定位精度（包括X、Y、Z軸）

2）直線運動重復(fù)定位精度

3）直線運動軸機械原點的返回精度

4）直線運動失動量的測定

5）回轉(zhuǎn)運動的定位精度（轉(zhuǎn)臺A、B、C軸）

6）回轉(zhuǎn)運動的重復(fù)定位精度

7）回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度

8）回轉(zhuǎn)軸運動失動量的測定

機床位置環(huán)境要求數(shù)控機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，數(shù)控機床廠家，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，重型數(shù)控機床，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。在使用數(shù)控機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)元機床制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。

數(shù)控機床

1，主軸采用極1佳跨距設(shè)計，剛性好，精度高；

2，采用齒輪傳動，機械高、中、低檔變速，特別適合切削大余量工件，加工；

3，滾珠絲杠，合理的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計，定位精度及重復(fù)精度高；

4，數(shù)控系統(tǒng)可采用FANUC、SIEMENS、廣數(shù)、凱恩帝、華中等；

5，高1端數(shù)控車床，高可靠性四工位電動刀架，換刀快、精度高；

6，強制主軸潤滑及導(dǎo)軌、絲杠自動潤滑，提高機床使用壽命。