首先壓鑄機(jī)入料筒要按照產(chǎn)品要求選用入料筒材質(zhì)，（入料筒制作材質(zhì)越好料筒更耐用，使用壽命會(huì)更久，但是對(duì)產(chǎn)品溫度要求不高或者數(shù)量不多按正常材料要求就好，這樣可以節(jié)省很多成本）。

其次在使用前對(duì)入料筒進(jìn)行檢測(cè)工差尺寸符合要求才能安裝使用，安裝、拆卸入料筒時(shí)，不得用硬物敲擊入料筒。

生產(chǎn)過(guò)程中要注意入料筒和沖頭的潤(rùn)滑，來(lái)回沖壓時(shí)可以減小料筒和沖頭之間磨損。

沒(méi)有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種壓鑄機(jī)料筒，包括：料筒本體。加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時(shí)間很短，無(wú)法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會(huì)在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會(huì)造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不徹底，從而致使螺桿打滑或失速。

注塑機(jī)螺桿料管螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無(wú)級(jí)壓力和調(diào)速配置。線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力，提高射出精度(選配)。

注塑機(jī)螺桿在工作時(shí)其旋轉(zhuǎn)與料筒內(nèi)壁摩擦?xí)r會(huì)發(fā)出聲響，東莞注塑機(jī)螺桿炮筒廠家淺析螺桿料筒產(chǎn)生噪聲原因分析。

1、注塑機(jī)料筒端面與機(jī)座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒(méi)能保證，誤差大。

2、注塑機(jī)螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。

3、注塑機(jī)螺桿與其支撐傳動(dòng)軸的裝配間隙過(guò)大，旋轉(zhuǎn)工作時(shí)兩軸心線不同心，誤差過(guò)大。

4、注塑機(jī)螺桿裝配在擠出機(jī)料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。