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以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池,在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機(jī)負(fù)荷,從而減少污水處理設(shè)施占地面積,并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥齡(SRT)可延長至30天以上。膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用,可保留世代周期較長的微生物,可實(shí)現(xiàn)對污水深度凈化,同時(shí)硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖,其硝化效果明顯,對深度除磷脫氮提供可能。
工藝說明:
MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合,其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池,進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比ni的優(yōu)點(diǎn):
1、高效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。
3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
4、利于硝化xijun的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化。通過運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。
6、反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。
7、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制,操作管理方便。
影響出水效果的因素:
1、水力停留時(shí)間(t)
反硝化t小于2h,硝化t大于6h,當(dāng)硝化水力停留時(shí)間與反硝化水力停留時(shí)間為3:1時(shí),氨氮去除率達(dá)到70%~80%,否則去除率下降。
2、有機(jī)物濃度與DO
進(jìn)入硝化好氧池中BOD5小于80mg/L;硝化好氧池中DO大于2mg/L。
3、BOD5/NOx-N值
反硝化缺氧池污水中溶解氧性的BOD5/NOx-N值應(yīng)大于4,以保證反硝化過程中有充足的有機(jī)碳源:
4、混合液回流比
混合液回流比不僅影響脫氮效率,而且影響動(dòng)力消耗?;旌弦夯亓鞅葘γ摰实挠绊懸姳?-1.從表中可以看出,RN≤50%,脫氮效率ηN很低:RN小于200%,ηN歲RN的上升而顯著上升,當(dāng)RN>200%后ηN上升比緩慢,一般內(nèi)回流比控制在200%~400%。
表1-1 混合液回流比對脫氮效率的影響
RN/% |
50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
脫氮效率ηN/% |
33.3 | 50 | 66.7 | 75 | 80 | 83.3 | 85 | 87.5 | 88.8 | 90 |
污泥濃度一般要求大于3000mg/L,否則脫氮效率下降。
6、污泥齡(θc)
污泥齡應(yīng)達(dá)到15d以上。
7、硝化段的污泥有機(jī)負(fù)荷率
硝化段的污泥有機(jī)負(fù)荷率要小于0.18kgBOD5/(kgMLSS·d);硝化段的TKN/MLSS負(fù)荷率小于0.05kgTKN/(kgMLSS·d)。
8、溫度與PH
硝化舒適的溫度20~30℃、反硝化適宜的溫度20~40℃;硝化適宜PH=8~8.4、反硝化適宜PH值為6.5~7.5。
9、原污水總氮濃度TN
原污水總氮濃度TN<30mg/L。
水解酸化法的優(yōu)點(diǎn):
(1)池體不需要密閉,也不需要三相分離器,運(yùn)行管理方便簡單;
(2)大分子有機(jī)物經(jīng)水解酸化后,生成小分子有機(jī)物,可生化性較好,即水解酸化可以改變原污水的可生化性,從而減少反應(yīng)時(shí)間和處理能耗;
(3)水解酸化屬于厭氧處理的前期,沒有達(dá)到厭氧發(fā)酵的終階段,因而出水中也就沒有厭氧發(fā)酵所產(chǎn)生的難聞氣味,改善了污水處理廠的環(huán)境;
(4)水解酸化反應(yīng)所需時(shí)間較短,因此所需構(gòu)筑物體積很小,一般與初沉池相當(dāng),可節(jié)約基建投資;
(5)水解酸化對固體有機(jī)物的降解效果較好,而且產(chǎn)生的剩余污泥很少,實(shí)現(xiàn)了污泥、污水一次處理,具有硝化池的部分功能。
活性污泥解體的原因和對策
處理水水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?,F(xiàn)象的原因可能是運(yùn)行中的問題,也可能由于污水中混入了有毒物質(zhì)。
運(yùn)行不當(dāng),如曝氣過量,會(huì)使活性污泥的生長平衡遭到破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力降低,絮凝體一部分變致密,另一部分則成為不易沉淀的羽狀污泥,處理水水質(zhì)渾濁,SVI值降低。如果是運(yùn)行方面的問題,應(yīng)對污水量,回流污泥量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,加以調(diào)整。
當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí),微生物會(huì)受到抑制或傷害,降解功能下降或完全停止,從而使污泥失去活性而解體。當(dāng)確定是進(jìn)水有有毒物質(zhì)混入時(shí),可采取減少進(jìn)水量或增大系統(tǒng)的污泥濃度等措施。