工業(yè)防腐涂料性能各異,不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及

由于工業(yè)防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”與“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇工業(yè)防腐涂料，即配套性。配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件、表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設(shè)計年限、技術(shù)經(jīng)濟指標。

防腐維護年年有,只是大小各不同

“防腐維護年年有，只是大小各不同”這是對石化行業(yè)防腐的戲言，對幾家大型石化表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年以上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。在防腐涂裝體系選定時，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護上的費用甚至高于初始投資。

常見的防腐測試指標是以小時計算的鹽霧試驗結(jié)果

常見的防腐測試的指標是以小時計算的鹽霧試驗結(jié)果，選擇水性防銹漆時應(yīng)首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗指標，如果有，該指標是多少小時。該項目要求低的情況可以不要求鹽霧試驗結(jié)果，要求高時可以達幾千小時。工藝條件的內(nèi)容可以包含多項內(nèi)容。其中主要包括涂料的組成，涂裝方法，膜厚要求，干燥條件等等。涂料的組成指是否可以運用雙組分涂料。涂裝方式可包括噴，輥，刷等多種工藝。施工現(xiàn)場有無加熱干燥的設(shè)備，對干燥時間有無限制，則是干燥條件的內(nèi)容。