蒸汽盤管原理是怎樣的?

加熱空氣原理以ZGL翅片管散熱器為例

當蒸汽流經翅片管基管時，通過對流把熱量傳遞到基管內壁，內壁再通過熱傳導把熱量傳遞到外壁和翅片，外壁和翅片后再以強制對流和輻射的方式加熱周圍的空氣。

蒸汽盤管原理是怎樣的？

加熱原理不同產品性質也不同，如果需要采購相關產品，不能籠統(tǒng)的講蒸汽盤管，而要落實到具體的使用，也方便尋找的合適的目標產品。

蒸汽盤管結構與性能特點

管式蒸汽盤管的結構形式

管殼式蒸汽盤管

管殼式蒸汽盤管又稱列管式蒸汽盤管，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用材廣泛、清洗方便、適應性強等優(yōu)點，應用為廣泛，在換熱設備中占據(jù)主導地位。管殼式蒸汽盤管根據(jù)結構特點分為以下幾種。

固定管板式蒸汽盤管

圖文并茂講解蒸汽盤管

它由殼體、管束、封頭、管板、折流擋板、接管等部件組成。蒸汽盤管產品型號很多種，我們要根據(jù)現(xiàn)場的實際工況，采購適合自己規(guī)格的產品。其結構特點是，兩塊管板分別焊于殼體的兩端，管束兩端固定在管板上。整個蒸汽盤管分為兩部分：換熱管內的通道及與其兩端相貫通處稱為管程；換熱管外的通道及與其相貫通處稱為殼程。冷、熱流體分別在管程和殼程中連續(xù)流動，流經管程的流體稱為管（管程）流體，流經殼程的流體稱為殼（殼程）流體。

浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場

浮頭式蒸汽盤管浮其結構特點是兩端管板之一不與殼體固定連接，可在殼體內沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。熱水從殼體上、下板孔甩出后在殼體內形成負壓，加熱器外冷水沿殼體上、下板內孔被吸入殼體內與蒸汽噴射式加熱器芯體側壁噴出的蒸接觸而旋轉混合。浮頭式蒸汽盤管的優(yōu)點是當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產生溫差應力；管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。其缺點是結構較復雜，用材量大，造價高；浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內漏，造成兩種介質的混合。浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。

U 型管式蒸汽盤管其結構特點是只有一個管板，換熱管為 U 型，管子兩端固定在同一管板上。水蒸氣是的載熱劑，根據(jù)加熱的溫度不同，也可以采用其他的介質蒸汽作為載熱劑。管束可以自由伸縮，當殼體與 U 型換熱管有溫差時，不會產生溫差應力。U 型管式蒸汽盤管的優(yōu)點是結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可以抽出，管間清洗方便。

其缺點是管內清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束內層管間距大，殼程易短路；內層管子壞了不能更換，因而報廢率較高。

U 型管式蒸汽盤管適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可使高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。