日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機進行檢查，打開進料觀察活門，察看流量有無大的變化，掏料檢查來料性質(zhì)有無大的變化，確保來料中不得含粉。如來料中含粉將會堵塞篩網(wǎng)孔眼，清粉效果大大降低；并且細小的麩星被帶到前路心磨中，造成前路心磨中面粉麩星增多，從而影響成品質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)來料含粉，可在平篩下料口處接料檢查各道篩去清粉機的物料是否篩清篩凈，如發(fā)現(xiàn)有含粉的料口要及時拆篩，查明原因。而豬鬃刷毛則是工業(yè)毛刷的重要組成部分，如紡織業(yè)當中的燒毛機專用刷輥、分幅機開幅輥等大都應(yīng)用到了豬鬃刷毛。

日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機進行檢查

經(jīng)常檢查各臺清粉機的運動軌跡、清粉效果、各層篩面篩上物的性質(zhì)，通過調(diào)整風門和撥料斗活門，以保證清粉機效果和清出物數(shù)量。清粉機對來料流量的變化相當敏感，夏季流量低時與秋冬季節(jié)流量高時，清粉機的篩網(wǎng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量的變化進行調(diào)整。清粉機的風量調(diào)節(jié)機構(gòu)由吸風室、吸風道和總風管三部分組成，清粉機的吸風道有變截面、旋流式和倒梯形三種形式。特別是細顆粒料的清粉，隨著產(chǎn)量的增加，清粉機流量增加，清粉機篩網(wǎng)應(yīng)不斷放粗

清粉機效果的評定和指標:

1、評定要求:每半年應(yīng)由清粉機所在樓層操作工，進行一次精粉機的效果評定、評定結(jié)果及時分析原因并上報，在評定時，篩出率和灰分降低率應(yīng)綜合評定。

2、評定方法:

A、灰分降低率:篩下物灰分較進機物灰分降低的程度。計算公式: (進機物灰分一篩下物灰分) :進機物灰分X =灰分降低率。

B、篩出率:篩下物流量與進機物流量的百分比。計算公式:篩下物流量 進機物流量X =篩出率。

有關(guān)清粉機的工作原理介紹

在氣流和篩面往復振動的作用下,物料運動分層。密度很小的物料(吸風粉)被吸風罩吸走。密度較小的小麩片和帶麩皮的物質(zhì)進入篩上物出口。純凈的麥心則穿過篩面,從前段篩面落下,麥渣則在后段篩面落下。這些篩下物可按不同的質(zhì)量要求收集到振動槽內(nèi),然后從不同的出口排除。因此，在制片工序后，要求電池的極片(指正極片和負極片)的表面和四邊不得留有粉塵或毛刺，所以需要對極片表面和四邊的粉塵或毛刺進行清潔，即刷粉。從清粉的工作過程可以看出，氣流以及物料在氣流中的懸浮速度對清粉效果有較大影響。物料在上升氣流中受力的大小,取決于顆粒形狀、受風面積和表面狀態(tài)等因素。