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導(dǎo)軌式升降貨梯運行時需要有相關(guān)技術(shù)資格的人員來負責(zé),在作業(yè)前要認真檢查各個部位,比如說元件管道之間是否有泄露的情況,電線接口處是否有松脫破損的情況,摩擦比較嚴重的部位是否需要加潤滑油。
升降貨梯在升降前要做空降一兩次,查看各個部件是否正常才能做運行的,氣溫比較低時,油泵要運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認油泵沒有問題才能正常作業(yè);升降臺達到一定高度后,要斷開電源開關(guān),關(guān)上電機。
導(dǎo)軌式升降貨梯在運行時有顫動或者歪斜情況,要立即停機查看;起升重量不能超過運行負荷,起升后操作人員不能嬉笑打鬧;操作完畢,需要打掃下外部的污漬,防護罩要蓋好,避免電器會受到潮氣侵蝕。
使用升降貨梯時,動作要細心,不然容易發(fā)生沖擊,會讓機械設(shè)備出現(xiàn)故障,使用壽命會減少;設(shè)備不能超載,會加劇液壓系統(tǒng)的負荷,要做好除塵工作,防止灰塵進入到液壓系統(tǒng)。
液壓油是升降機中重要的工作介質(zhì),液壓油的好壞會直接影響升降機的使用壽命,液壓升降貨梯那么怎樣選取合適的液壓油呢?下面濟南慶瑞液壓機械有限公司給大家簡單介紹下:
1、色味對比 將同一牌號的新舊液壓油分別放入兩支試管,對比觀察油液的氣味和顏色。如舊油呈暗黑色,并有較大異昧?xí)r,則應(yīng)更換液壓油;如顏色變化不太,而只是混濁,說明油中含水或其它非基油物質(zhì),須加熱蒸發(fā)水份后繼續(xù)使用;如油色澤變淡,仍透明,則應(yīng)考慮是否混入了其它油類,這時只要油液粘度相差不大仍可使用?! ?、粘稠度對比 由于氣泡在油中上升的速度與油液粘度呈反比關(guān)系,可將同牌號的新舊液壓油分別 注人兩支相同的試管,用手按住管口,管內(nèi)留少量空氣,同時倒置,比較兩試管中氣泡上升速度。速度相近時。說明粘度相差不大,可繼續(xù)使用;如舊油中氣泡上升過快,則表明粘度過低,不宜繼續(xù)使用?! ?、污染程度對比 將用油注人同一清潔試管,在明亮的環(huán)境中透過了光進行人眼觀察,這樣通??煞直娉?0“m以上的雜質(zhì)顆粒。如雜質(zhì)分散較多,表明油液很臟,可長時間靜置沉淀過濾后視情況使用。如油液色澤較深,也可以用濾紙過濾檢查。方法是取一滴攪動后的樣油滴在濾紙上,透油后如留有暗黑色的固體微粒,表明雜質(zhì)較多,不宜使用?! ?、含水量對比 取少量液壓油樣本,放于鋼板上燃燒,如油無聲燃燒,表明油液正常;如燃燒中有爆裂聲,則表明含水,須蒸發(fā)水份后繼續(xù)使用。
導(dǎo)軌式升降機運行緩慢的原因:1.僅當(dāng)導(dǎo)軌式升降平臺的負載無法開始工作時,才應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)的壓力。如果壓力低于正常范圍,則可以調(diào)節(jié)溢流閥的容量。2.液壓油變質(zhì)或有雜質(zhì)。長期使用導(dǎo)軌提升器的工作油后,工作油中可能會有雜質(zhì)或變質(zhì)。將進行采樣以檢查其是否包含固體顆粒,變色或氣味。液壓油。3.導(dǎo)軌式升降平臺的液壓管路也是非常緊密的一環(huán)。檢查液壓管路是否暢通。升降機提醒大家檢查每個液壓閥是否覆蓋了單向截止閥,電磁換向閥,比例控制閥和溢流閥,以防止堵塞。如有問題,應(yīng)盡快清洗或更換液壓閥。4.檢查導(dǎo)軌式升降機的液壓系統(tǒng)是否泄漏。著重檢查液壓管和接頭,缸體和液壓閥的接頭。如果發(fā)現(xiàn)液壓油泄漏,則更容易混入墊片或攪拌原料皮帶。5.導(dǎo)軌式升降平臺液壓泵也是影響液壓油流量的關(guān)鍵因素。如果長時間使用液壓泵,很容易出現(xiàn)問題。當(dāng)液壓升降平臺的速度減慢時,應(yīng)檢查液壓泵的供油流量是否穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)問題,請盡快與廠家聯(lián)系以避免保修期。6.不能自行調(diào)試溢流閥,主要原因是導(dǎo)軌式升降平臺運行緩慢的主要原因是后期人為造成的。因此,重要的是在正常使用時維護和維護演播室,以減少事故的發(fā)生。,提高工作效率。
小修(升降機工作1000小時以后進行)
(1)進行日常保養(yǎng)的各項工作;
(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
(3)清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
(5)檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;
(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
.中修(升降機工作4000小時以后進行)
(1)進行小修的各項工作;
(2)修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
(3)修復(fù)或更換制動瓦;
(4)更換鋼絲繩、滑輪等;
(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;
(6)除銹、油漆。
4.大修(升降機工作8000小時以后進行)
(1)進行小修和中修的各項工作;
(2)修復(fù)或更換制動輪、制動器等;
(3)修復(fù)或更換減速機總成;
(4)修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。