泰峰塑膠-------10噸20噸pe塑膠儲蓄罐生產(chǎn)廠家

APS系統(tǒng)的導入，首先由ERP系統(tǒng)從營銷端、生產(chǎn)端、財務(wù)端實現(xiàn)一體化信息集成，實現(xiàn)賬實同步；其次，與自動化廠商無縫對接，無論生產(chǎn)計劃還是生產(chǎn)執(zhí)行過程，軟硬件一體化銜接。APS系統(tǒng)作為基礎(chǔ)營運平臺，與WMS系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的無縫對接與整合應(yīng)用，實現(xiàn)了真正意義上的信息化規(guī)劃與智能生產(chǎn)的集成。

泰峰塑膠------10噸20噸pe塑膠儲蓄罐生產(chǎn)廠家

實時數(shù)據(jù)是智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)要求，APS系統(tǒng)能讓工廠得到生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)的傳遞，不論是車間還是倉庫，隨時都可以看到工廠整個運作的變化，也可以很快獲取想要的準確數(shù)據(jù)，管理上更加有效了。注塑企業(yè)提供給客戶產(chǎn)品的價值，除了塑膠材料本身的價值，交貨期和品質(zhì)是并排在前一位的。而實時數(shù)據(jù)傳遞對于注塑企業(yè)而言就意味著可以實時監(jiān)控、實時知曉并實時調(diào)整，對于縮短交貨期來說是非常重要的。

滾塑用材料要求

(1)熱穩(wěn)定性。材料在滾塑成型的寬加工范圍內(nèi)有符合要求的熱穩(wěn)定性，并且能防止磨碎成粉料時性能降低。大部分滾塑材料用穩(wěn)定化，降低由于一般滾塑成型時長時間加熱對材料性能的影響。

泰峰塑膠-----10噸20噸pe塑膠儲蓄罐生產(chǎn)廠家

(2)材料熔體粘度必須足夠低，已足以使材料浸漬模具內(nèi)表面，并熔融成均一體。衡量材料熔體流動性的一般指標是熔體熔體流動速率(MFR)，單位為g／10min。工業(yè)上常用的滾塑用聚乙烯的MFR為2～8g／10min(2.16kg，190℃下)，結(jié)構(gòu)復雜和細節(jié)豐富的滾塑制品要求材料有較高的熔體流動速率。

滾塑成型優(yōu)點

其優(yōu)點是：(1)可制造結(jié)構(gòu)復雜的中空成型制品，具有較高的設(shè)計自由度；(2)產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較?。?3)模具價格低廉，制造周期短，適于多品種、小批量生產(chǎn)；(4)與吹塑成型相比，制品壁厚均勻，拐角處壁厚較大；(5)易于更換原料和顏色，也便于多品種、小批量生產(chǎn)；(6)可實現(xiàn)廢料少的加工成型，對環(huán)境有利；(7)可同時成型不同形狀和顏色的產(chǎn)品，對生產(chǎn)計劃進行精細化制定；(8)易于成型含發(fā)泡層的多層產(chǎn)品，(9)易于形成有品質(zhì)、高造型的產(chǎn)品；(10)易于成型表面有大理石和紋理的產(chǎn)品。

此外，滾塑成型易于調(diào)節(jié)加工零件的壁厚，只需改變?nèi)肽２牧系馁|(zhì)量，無需改變模具，制品的壁厚范圍寬，1~25 mm或更大，在加工成型時可添加花紋和嵌件(金屬或非金屬)。

輥壓成型缺點

軋制過程中，其缺陷主要表現(xiàn)在：(1)成型周期長；(2)成型過程中能量消耗大；(3)成型過程中，大面積、平面制品不易成型；(4)與模具不接觸的成品內(nèi)表面光滑度差；(5)聚乙烯冷卻后，用量大，收縮大，尺寸穩(wěn)定性差。