太原豐藝實業(yè)有限公司為您介紹:生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)勢有哪些

首先生物質(zhì)鍋爐利用生物質(zhì)能源，生物質(zhì)能源是綠色、環(huán)保、可再生能源，獲得較為容易，取之不盡用之不竭，歸根結(jié)底是太陽能的一種，在一個循環(huán)周期內(nèi)可以做到“零”碳排放，利用不受時間、氣候、地域限制，污染物排放低。

以下是分系統(tǒng)介紹：

1) 給料系統(tǒng)    

給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、皮帶輸送機、螺旋給料機、斗式提升機、料斗等部件組成。根據(jù)不同的燃料性質(zhì)和鍋爐類型采用不同的給料方式。  

在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過斗式提升機（螺旋給料機）把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。    

2) 燃燒系統(tǒng)     燃燒系統(tǒng)的主要設(shè)備是鏈條爐排,相對燃煤，生物質(zhì)燃料有較易著火、燃燒快的特點，故爐排減速機采用慢速電機，使爐排運行速度降低?？紤]到控制爐排適應(yīng)不同的鍋爐不同負荷，爐排電機采用變頻控制，以滿足對爐排行走速度的控制。

鍋爐的料層通過爐排前側(cè)的閘板控制。優(yōu)化爐膛受熱面布置和前后拱結(jié)構(gòu)，采用低溫燃燒技術(shù)，控制爐膛燃燒溫度為750~850℃之間（根據(jù)燃料灰熔點確定），有效的抑制堿金屬的結(jié)渣，降低鍋爐腐蝕幾率。

生物質(zhì)的燃燒通常可以分為三個階段，即預(yù)熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在爐排上的燃燒過程分為預(yù)熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，根據(jù)各區(qū)的燃燒特點，各區(qū)需要的風(fēng)量有差別，預(yù)熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的風(fēng)量要大一些。風(fēng)量的調(diào)節(jié)通過設(shè)置在爐排兩側(cè)的調(diào)風(fēng)擋板實現(xiàn)。

溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后依次進入省煤器（節(jié)能器）、空氣預(yù)熱器完成整個燃燒過程，再進入除塵器進行凈化處理，后通過煙囪排入大氣，由于采用和省煤器和空氣預(yù)熱器等節(jié)能裝置，降低了煙氣溫度，大大提高了鍋爐整體效率。

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我國有工業(yè)鍋爐約50多萬臺，每年耗煤量約為全國煤耗總量的1/3，由燃煤工業(yè)鍋爐造成的環(huán)境污染非常嚴重，大量的工業(yè)鍋爐必須換用潔凈能源。根據(jù)我國的生物質(zhì)資源條件，利用農(nóng)林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環(huán)境友好、可以再生的特點，研究工業(yè)鍋爐生物質(zhì)燃燒技術(shù)，開發(fā)生物質(zhì)燃料鍋爐，對節(jié)約常規(guī)能源、優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)，減輕環(huán)境污染有著積極意義。

當給水進入滾筒時，總是先與滾筒的下半部分接觸。 如果給水溫度與轉(zhuǎn)鼓溫度之間的差異太大，則進水速度會很快，轉(zhuǎn)鼓的上下壁將具有較大的膨脹差。 鼓上的應(yīng)力會導(dǎo)致鼓變形，嚴重時會破。

超級轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，傳熱溫度低，傳熱快。

     安裝成本低，加熱安全：設(shè)備通用，不改變原有的加熱設(shè)備，管道和散熱器通用，水循環(huán)用于實現(xiàn)多種取暖材料，永不浪費 可在任何地方使用（例如谷殼，玉米秸稈，稻草，小麥）。