SF雙層罐安全常識(shí)具體內(nèi)容：

1、運(yùn)輸時(shí)，要特別注意保護(hù)SF雙層罐外層的FRP層，運(yùn)輸?shù)能囕v必須用枕木做成圓弧狀，直徑和雙層油罐一致，并在枕木上面鋪設(shè)10mm厚的橡膠墊層，固定必須采用麻繩或化纖吊帶，禁止使用金屬物品捆扎，以防止損害油罐外層，外層可用稻草繩進(jìn)行環(huán)雙層罐捆扎，避免外層受損，影響使用。

2、用起吊工具吊裝時(shí)，必須吊裝SF雙層罐的吊耳，其它位置不允許吊裝，根據(jù)油罐的重量和現(xiàn)場位置選擇合適的吊具，吊具長度必須是兩吊耳間距的兩倍以上，避免夾角過大損害吊具。

3、SF雙層罐安裝前應(yīng)先檢查水泥枕的弧度，中心線，及三個(gè)水泥枕的水平是否一致，中心線正負(fù)為5mm，地腳螺栓露出混凝土不低于100mm，水泥枕顆粒物小于3mm，檢查合格后在水泥枕的上面鋪上10mm的橡膠減震墊，然后有吊裝人員進(jìn)行吊裝，吊裝過程要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備及人員的安全。

4、內(nèi)蒙古SF雙層罐預(yù)埋必須采用黃沙，不能有大顆粒的石塊及硬質(zhì)雜物，不能使用海沙及酸性大物質(zhì)填充，每埋300mm黃沙須澆水一次，確保黃沙無間隙。

5、安裝到位后，用固定綁帶和預(yù)埋螺栓進(jìn)行固定，為防止綁帶損害罐體，必須在綁帶內(nèi)面加一層5mm橡膠墊，收緊綁帶時(shí)要兩面同時(shí)收緊，避免局部受力損害罐體。

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安裝立式罐需要滿足哪些

與立式罐下部接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，建議使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導(dǎo)致接頭受損導(dǎo)致泄漏，嚴(yán)重時(shí)損壞接頭和桶體。

進(jìn)液口離罐底較高時(shí)，進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。

大容量的立式罐，可采用金屬補(bǔ)強(qiáng)套來約束接頭處桶體的膨脹變形，從而壁免孔部開裂。

油罐試壓前應(yīng)具備的條件

平時(shí)使用油罐期間，想要延長使用期限，需要做好維護(hù)工作，在油罐進(jìn)行試壓前，應(yīng)該具備哪些條件呢？接下來詳細(xì)分析下：

（1）油罐試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)臵了臨時(shí)限位固定。

（2）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，壓力表不少于兩塊。

（3）儀表元件等已拆下或隔離，試驗(yàn)的高點(diǎn)放空或低點(diǎn)排放閥已安裝。

（4）工藝管線按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完畢，經(jīng)無損檢測合格后，需按系統(tǒng)按不同操作壓力級別進(jìn)行分級試壓。試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓3分析，對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。

（5）試壓結(jié)束后，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。排放水時(shí)應(yīng)打開高點(diǎn)放空以防形成負(fù)壓，排水應(yīng)引入下水道，試壓用盲板應(yīng)及時(shí)拆除。