這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強(qiáng)度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強(qiáng)調(diào)模型吸水性之外，還對(duì)模型的強(qiáng)度和防變形性提出了嚴(yán)格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強(qiáng)度為3.8～4.5MPa。注漿成形主要強(qiáng)調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細(xì)度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。近些年來，隨著陶瓷行業(yè)的發(fā)展，在高強(qiáng)度α石膏粉的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強(qiáng)石膏粉。

石膏中的CaSO4在焦炭還原作用下分解為SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可與粘土質(zhì)原料制成水泥熟料。紙纖維石膏板有濕法和半干法兩種生產(chǎn)方法。濕法工藝是指水膏比0.5以上的生產(chǎn)工藝，半干法是指水膏比0.5以下的生產(chǎn)工藝，由于水膏比的不同，板坯的成型方法也完全不同，目前紙纖維石膏板的生產(chǎn)絕大多數(shù)是半干法生產(chǎn)。植物纖維石膏板是以石膏為基質(zhì)，植物纖維為增強(qiáng)材料，添加必要的輔助原料，經(jīng)冷壓而成的一種性能優(yōu)良的輕質(zhì)建筑材料，其主要用于建筑內(nèi)隔墻及室內(nèi)裝修。

水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國(guó)定為3.5%）主要作用是在水泥水化過程中及時(shí)向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導(dǎo)致的水泥體系的早凝或速凝。這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強(qiáng)度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強(qiáng)調(diào)模型吸水性之外，還對(duì)模型的強(qiáng)度和防變形性提出了嚴(yán)格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強(qiáng)度為3.8～4.5MPa。抹灰石膏能有效解決噪音問題，吸音、抗沖擊性好。輕質(zhì)抹灰石膏在凝結(jié)過程中，內(nèi)部產(chǎn)生微小孔隙，因此能衰減聲壓，又可防止聲能透射，