內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

皂化油和切削液的區(qū)別

    皂化油也叫乳化油或者乳化液，重要是基礎(chǔ)油加上乳化劑進(jìn)行乳化反應(yīng)，使的原本不溶于水的基礎(chǔ)油能夠在水里溶解。皂化油含有70%左右的基礎(chǔ)油。

     切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基礎(chǔ)油，全合成的不含基礎(chǔ)油的，是由純化工原料混合而成的潤滑性好和防銹性的當(dāng)然是含基礎(chǔ)油比較多的好，但是它屬于有機(jī)物容易變質(zhì)發(fā)臭，產(chǎn)生大量的細(xì)菌和病毒，還有它的油份多，清洗性能比較差。

    但是現(xiàn)在很多應(yīng)用的高科技合成產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了皂化油。

切削液已經(jīng)被大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可和普及了!!!

切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油)。

全合成--->皆為添加劑所組成。

優(yōu)點(diǎn)：清潔性極佳、冷卻性極佳、防銹性。

缺點(diǎn)：潤滑性較不足，成本較高。

適用：研磨，部分做切削，但需增強(qiáng)其潤滑性(極壓)。

半合成--->添加劑和基礎(chǔ)油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等，看配方而定。

優(yōu)點(diǎn)：成本適中，清潔性遜全合成勝皂化油，潤滑性遜皂化油勝全合成。

缺點(diǎn)：其實有壽命、防銹、切削適中，可靈活調(diào)整。

適用：大部分切削，按照所需條件，如：要求防銹、清潔、成本別太高，可選半合成，皂化油--->常見之切削液，乳白色狀，大部分價錢便宜。

優(yōu)點(diǎn)：成本較上述兩種低，潤滑性切削佳、防銹可視情況。

缺點(diǎn)：使用上會因天氣溫度上升、現(xiàn)場維護(hù)不當(dāng)造成壽命縮短致使發(fā)臭，另清潔效果較差，若無時常維護(hù)容易使環(huán)境變臟。

適用：絕大部分加工中心、數(shù)控機(jī)床適用

水溶性切削液的應(yīng)用性能會受到各種干擾因素的影響，因此，對切削液進(jìn)行定期監(jiān)測對于節(jié)約使用和盡可能降低對人和環(huán)境的潛在風(fēng)險是必要的。

   這不僅從使用壽命優(yōu)化的角度來看很重要，還期望用戶保持冷卻液在一個較好的條件下的健康安全。

   在分析中，作為一個技術(shù)解決方案提供商，我們提供了一種簡單且經(jīng)濟(jì)有效的方法，除了其定制的切削液外，還可以充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)品的潛力。此分析套件的處理為切削液提供了巨大的性能和節(jié)約潛力。機(jī)器和工具的成本可以大大降低，為員工創(chuàng)造一個衛(wèi)生和安全的環(huán)境，并且知道什么時候需要改變。

金屬清洗劑適用基材范圍：

（1）適用于鋼鐵、鑄鐵、各型號不銹鋼、鋁合金、銅合金等多種金屬零件油污、油脂有良好的清除效果；

（2）能迅速清除油倉、輸油管道、電機(jī)修理、印刷機(jī)、機(jī)械零件、機(jī)床零件、等機(jī)械設(shè)備上的油污。

金屬清洗劑指標(biāo):

1、外觀顏色：液體

2、PH 值 ：9.0 氣味：無味

3、除油清洗率：99.5% 水溶性：任意比例混容

 

切削液的效果，除了取決于切削液本身各種性能外，還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，應(yīng)綜合考慮，合理選擇和正確使用切削液。

如何選用適合自己使用的切削液：

　　1、要根據(jù)加工要求來選用

　　2、要與不同的加工方式相對應(yīng)。

　　3、要根據(jù)工件和刀具不同的材質(zhì)來選用。

　　4、要參照機(jī)床本身特性來選用。

　　5、要性能與價格兩者兼顧;