立式砂倉是20世紀80年代出現(xiàn)的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。

需加快新技術的推廣應用?，F(xiàn)在礦山行業(yè)處于低谷期，礦山充填開采的應用普及緩慢，需要和地方-出臺相應的優(yōu)惠政策，鼓勵礦山采用高濃度充填開采新技術來處理尾砂。

在開石晶位較高或多金屬共生的極薄礦脈時，為保證采場必要的作業(yè)空間，在回采過程中必須采下部分圍巖。

礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會對周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫存水容積較大，礦漿進入尾礦庫后，一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。

充填材料選擇    

 可供選擇的充填材料有：廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結充填料。設計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結合回采工藝、材料制備、運輸方式和經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進、剝離廢石作充填料。

充填站設計時要遵循以下基本原則：

1、充填料要就近選擇原則，錳礦充填站出售，要充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，鐵礦充填站價格，降低成本。

2、工藝流程與控制簡單實用原則。

3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。

水砂充填

  水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點進行充填的工藝。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。

1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。

  2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。

  3、充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

礦井填充設備的常用填充辦法有哪些。

  1.干式充填：一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進行充填。

  2.水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

  3.膠結充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

  4.膏體充填：以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填，攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。