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?無塵車間建筑要求
一、無塵車間的建筑平面和空間布局,應具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結構不宜采用內(nèi)墻承重。
二、無塵車間的高度以凈高控制,凈高應以100毫基本模數(shù)。
三、無塵車間主體結構的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào), 并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。
四、送、回風管和其他管線需暗敷時,應設置技術夾層、技術夾 道或地溝等;穿越極層的豎向管線需暗敷時,宜設置技術豎井。
五、對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,其方案設計和構造的處理,應避免在人量與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。
無塵車間?空調(diào)凈化要求及標準
大面積的無菌區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度至少應為1萬級,此潔凈度下的每立方米空氣中含有≥0.5靘的粒子數(shù)應不得超過350000個。
空氣中浮游菌的含量應不得超過100CFU/m3。
無菌容器和密封件以及灌裝封口作業(yè)的局部暴露區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度應達到100級要求,該潔凈度下每立方米空氣中含有≥0.5靘的粒子數(shù)應不得過3500個,空氣浮游菌的含量應不得超過5CFU/m3。
無菌操作區(qū)域內(nèi)的100級潔凈區(qū)內(nèi)的空氣在其使用點處應經(jīng)過濾器過濾后呈單向流態(tài)(層流)輸送,流速應滿足空氣以活塞的方式吹除灌封區(qū)內(nèi)的懸浮粒子的需要。
按規(guī)定,垂直單向流的氣流速度為3.5m/s±20%,水平單向流的氣流速度為4.5m/s±20%。
以無菌藥品車間為例,藥品無菌廠房潔凈區(qū)一般設置為四個潔凈級別區(qū)。
無塵室用工業(yè)吸塵器是什么
首先,無塵室吸塵器適用在精密的機械工業(yè)、電子工業(yè)比如半導體和集成電路的制造同時它也適用在宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、電腦硬盤,電腦磁頭的加工也離不開它。
無塵室又可以分為
工業(yè)無塵室和生物無塵室
所謂的工業(yè)無塵室就是指無生命微粒的控制為對象主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。一、無塵車間內(nèi)有多種工序時,應根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。它適用于精密機械工業(yè)、 電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)) LCD (液晶玻璃)、電腦硬盤、 電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
?千級無塵車間的安裝及使用標準
1)裝配式無塵車間廠房的全部維修工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質量穩(wěn)定,供貨迅速。
2)無塵車間機動靈活,既適合在新建廠房配套安裝,也適宜老無塵車間廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便。
3)無塵車間需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低。
4)無塵車間氣流組織形式靈活、合理,可滿足各種工作環(huán)境、不同潔凈等級的需要。
車間的空間要與生產(chǎn)相適應,一般情況下,生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ,應不少于 平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與 生產(chǎn)設備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。
車間的頂面高度不應低于3 米,蒸煮間不應低于5 米。一般以工業(yè)鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架,采用風機濾網(wǎng)機組FFU送風,四周采用防靜電垂簾,頂部鋪蓋密縫盲板,形成一個密縫區(qū),內(nèi)部凈化級別可達100---10萬級。做好凈化車間的密封工作:潔凈車間的氣流要有序流動,按照設計者的意圖流動,不該漏的地方絕dui不能漏。很多人認為凈化車間施工時為了平衡新風,要排掉一部分室內(nèi)的空氣,漏一點也無所謂,這種觀點是不可取的。
所謂無塵車間就是密封的獨立車間,需要在車間的外圍設置密封走廊,讓車間潔凈區(qū)跟外界有個緩沖過度的地方。無塵車間的設計裝修非常有講究,無塵車間的設計裝修要注意門窗的平整,應當選用密封性好的材質。限額設計是工程建設過程中行之有效的控制方法,也是控制投資規(guī)模的有效措施之一。地面應當使用應該使用不易產(chǎn)生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。墻面應該符合色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕等要求。無塵車間中的送風管、燈具必須布置在技術夾層里。