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重慶廠房凈化工程詢問報價「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-17 09:12  






潔凈凈化廠房基本要求

1.建筑平面和空間布局應具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。

2.潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應與室內(nèi)裝備、裝修水平協(xié)調(diào),并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。建筑伸縮縫應避免穿過潔凈區(qū)。

3.潔凈區(qū)內(nèi)設置技術夾層或技術夾道,用以布置風管和各種管線。

4.潔凈區(qū)內(nèi)通道應有適當寬度,以利于物料運輸、設備安裝、檢修等。

5.潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置,并符合國家現(xiàn)行《建筑設計防火規(guī)范》


6.潔凈區(qū)應按《建筑設計防火規(guī)范》的要求調(diào)協(xié)安全出口,滿足人員疏散距離要求。

7.潔凈區(qū)的室內(nèi)裝修應選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。

8.潔凈室墻壁和頂棚的表面應無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板),陰陽角均宜做成圓角,以減少灰塵積聚和便于清潔。

9.潔凈室地面尖整體性好,平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗(如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面)。



醫(yī)院凈化工程基礎知識

醫(yī)院潔凈用房:

一、醫(yī)院潔凈手術部

二、潔凈護理單元ICU、NICU

三、中心消毒供應室

四、其他潔凈室(產(chǎn)房、生殖助孕中心、層流病房)


    潔凈手術部的建筑裝飾應遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉、容易清潔和負荷防火要求的總原則。

    潔凈手術部內(nèi)地面應平整,采用耐磨、防滑、耐腐蝕、易清洗、不易起塵與不開裂的材料制作。有特殊要求的,可采用有特殊性能的涂料地面。

    潔凈手術部內(nèi)部墻面應使用不易開裂、阻燃、易清洗與耐碰撞的材料,墻面必須平整,防潮防霉,Ⅰ、Ⅱ級潔凈室墻面可用整體或裝配式壁板;Ⅲ、Ⅳ級潔凈室墻面也可用大塊瓷磚或涂料,縫隙均應抹平。

    潔凈手術部內(nèi)墻面下部的踢腳必須與墻面齊平或凹于墻面;踢腳必須與地面成一整體;踢腳與地面交界處的陰角必須做成R≥40mm 的圓角。其他墻體交界處的陰角宜做成小圓角。

    潔凈手術部內(nèi)墻體轉(zhuǎn)角和門的豎向側(cè)邊的陽角應為圓角。通道兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處墻上應設防撞板。



凈化工程設計與施工一般的要求

凈化標準:

    具體分為十萬級、萬級、千級、百級、十級、一級。萬級應用較普遍。在百級凈化環(huán)境下,可滿足國內(nèi)好的的實驗要求,可以生產(chǎn)精密電子元器件,可以做復雜的開顱手術。但施工難度較大,造價較高。我們以千級凈化室為例,談一下施工方法和具體工藝設計要求。

凈化管道要求;

    凈化室根據(jù)用途決定凈化等級,根據(jù)需要調(diào)節(jié)凈化室溫度、濕度、換氣次數(shù)。溫度可由不銹鋼管道調(diào)節(jié),也可用凈化室專用空調(diào)調(diào)節(jié)。濕度根據(jù)具體工藝要求,采用專用設備調(diào)節(jié)。根據(jù)不同的凈化要求,我們采用的施工材料、施工工藝都有所不同。千級凈化室,必須采用不銹鋼鋼板做保溫隔離。機組吊裝到位后用不小于中12的圓鋼安裝定位,吊式機組應確保吊掛件有足夠的強度來承受機組重量,吊桿上應有減振裝置。

凈化過濾要求;

    通風管道一般采用三級過濾,即普通過濾裝置、中效過濾裝置、過濾裝置。過濾器的質(zhì)量好壞,需要重點把關。




如何避免制藥廠凈化車間施工的漏洞問題

      很多藥廠企業(yè)在主觀認識上有一定的誤區(qū),在污染控制過程中的潔凈技術應用不利,導致出現(xiàn)了有的藥廠投入巨資改造后,藥品質(zhì)量和GMP認證并不能通過.

       潔凈生產(chǎn)廠房的設計、施工、廠房內(nèi)設備設施的制造、安裝,生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設施控制程序執(zhí)行不利等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      施工方面影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因是過程控制環(huán)節(jié)有問題,在安裝施工過程中留有隱患,有如下具體表現(xiàn):


     a凈化空調(diào)系統(tǒng)風道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴密、漏風率過大;

      b彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)不嚴密,潔凈室與技術夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門不密

      c裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵;

      d個別位置未按照設計要求施工,無法滿足相關要求規(guī)定;

     e所用密封膠質(zhì)量不過關、易脫落、變質(zhì);

      f回、排風彩鋼板夾道相通,粉塵從排風到進入回風道;

      g工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時內(nèi)壁焊縫未成型;

      h風道止回閥動作失靈,空氣倒灌造成污染;

      i排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過關、管架、附件易積塵;

     j潔凈室壓差整定不合格,未能滿足生產(chǎn)工藝要求



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