剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。產(chǎn)品主要應用于金屬加工行業(yè)，廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備；數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量；液壓剪板機采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好，采用三點支承滾動導軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

數(shù)控剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 　　

(1)工作前要負責檢查數(shù)控剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否齊備，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

(2)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)度數(shù)控剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種分歧規(guī)格、分歧材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具；剪板機操作前先作1-3次空行程，正常后才可實施剪切工作。使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

空轉(zhuǎn)試驗前，剪板機對各種厚度的金屬板給予剪切力，通過移動上刀片和固定下刀片，使其具有合理的刀片空隙，使金屬板按要求的尺寸破碎分離。在著手工作設(shè)備之前，必須運傭人工車削進行工作行程。

剪刀刀片材料用金剛石：金剛石機械刀片剪板機設(shè)計可加工成高硬度、高耐磨、高傳熱、低磨擦系數(shù)的金剛石材料，成功實現(xiàn)有色金屬和耐磨非金屬材料的剪板機售價精準度、高牢穩(wěn)性和高表面面光潔度。