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水泥管廠家介紹水泥制管機(jī)的保養(yǎng)方法:
1、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;
2、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;
3、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;
4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。
不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面:
一、漏漿
為避免 漏漿的產(chǎn)生,在機(jī)器設(shè)備層面解決形變的水泥管模具開展糾正,比較嚴(yán)重的應(yīng)予以取代,水泥管模具地腳螺栓應(yīng)配全配全;在加工工藝層面解決縫接內(nèi)砼用心清除,鎖模時(shí)上下左右兩端對齊,避免移位。
二、露筋
鋼筋骨架過長或安裝不及時(shí),會造成防護(hù)層保護(hù)層墊塊少或掉下來,鋼筋骨架形變,選用的混凝土有快凝狀況,導(dǎo)致往水泥管模具內(nèi)加料撒不動(dòng),原材料不流動(dòng)性和遍布不均,造成表層蜂窩狀,比較嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生露筋狀況。
三、內(nèi)壁鼓泡、起皮
因?yàn)樽缘貞?yīng)力管的保養(yǎng)無靜放期,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)無原始構(gòu)造抗壓強(qiáng)度,若提溫速率過快,砼內(nèi)部水分大幅度揮發(fā),便會導(dǎo)致內(nèi)表層鼓泡、起皮?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)要嚴(yán)苛按保養(yǎng)規(guī)章制度開展,提溫應(yīng)穩(wěn)定,那樣就可以清除或緩解內(nèi)壁鼓泡、起皮。
四、內(nèi)壁裂紋
盡管自地應(yīng)力砼具備愈性,細(xì)微裂紋在水養(yǎng)的時(shí)候會自主痊愈,但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。
五、厚度超差、偏心
生產(chǎn)制造中,水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚,投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄,抽濾時(shí)水泥管模具顫動(dòng)易導(dǎo)致支管偏心。
六、粘皮、表面
脫膜劑刷涂不均,導(dǎo)致管表面部分粘皮,水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈,導(dǎo)致管表面表面。
七、滲水
水泥管材壓力檢驗(yàn)時(shí)管道滲水的緣故是外型缺點(diǎn)和芯管砼抽濾不密實(shí)度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴(yán)重時(shí)均易在壓力檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實(shí)度是由于沙子較細(xì)或抽濾時(shí)間不夠??筛鶕?jù)選用中砂,增加抽濾時(shí)間等對策,提升砼的密實(shí)度性,提高抗?jié)B等級特性。
水泥井管機(jī)在制造水泥管時(shí),需要進(jìn)行打管,在打管時(shí)需要注意以下事項(xiàng),我們一起來了解一下:
水泥井管機(jī)可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具,按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度,將鋼筋網(wǎng)放在里面,注意保護(hù)層,合理配比混凝土,將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗 ,打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。
另外,鋼模板內(nèi)外都分別做成兩半的,便于扯模板時(shí)刷一些隔離劑,得看是大批生產(chǎn)還是小做一兩個(gè)了。要是小量的,可以用木板給管子做個(gè)反模,然后在向里加水泥,等到水泥干了在拿掉板子就可以了,在灌溉水泥的時(shí)候得有震搗設(shè)備,要不水泥管子沒有強(qiáng)度的。注意:在里面要加鋼筋網(wǎng)格,要不管子沒有強(qiáng)度,看你的管的直徑大小來變換鋼筋的直徑。