Q355NH耐候鋼管的生產工藝流程

目前我國Q355NH耐候鋼管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達國家的一半，Q355NH耐候鋼管使用領域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協(xié)會Q355NH耐候鋼管分會的研究，未來我國高壓Q355NH耐候鋼管長材的需求年均增長可達10-12%。

1. 無縫鋼管

因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

a. 工藝流程概述

熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

Q355NH耐候鋼管的性能

Q355NH耐候鋼管是電力工業(yè)中廣泛使用的鋼種，在500℃-550℃使用具有較高的熱強性能。當使用溫度大于550℃，其熱強性能顯著降低。通常Q355NH耐候鋼管主要用于蒸汽參數為510℃的高中壓管道、導汽管，管壁溫度為550℃的熱器管等。

Q355NH耐候鋼管正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體，Q355NH耐候鋼管在工作溫度500℃-℃范圍長期運行過程中，會產生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結構的改變，Q355NH耐候鋼管的熱強性能和力學性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低，以致材質漸趨劣化甚至失效。因此，長期以來Q355NH耐候鋼管組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據之一。

更好地發(fā)揮Q355NH耐候鋼管的價值

從專業(yè)角度來看，Q355NH耐候鋼管的優(yōu)勢主要是表現(xiàn)在力學性能方面，無論是在終的使用性能，還是在機械性能方面，都具有顯著優(yōu)勢，這個方面的優(yōu)勢主要是由鋼材的化學成分以及熱處理技術所決定的。

為了能更好的保證這類管道材料的質量，根據不同的使用標準，Q355NH耐候鋼管在出場之前都一定需要進行必要的檢測，以此方式來保證這類管道材料的質量。

Q355NH耐候鋼管的連接方式

在重型裝備制造領域，超重超大型Q355NH耐候鋼管的重量往往達數百噸，甚至更大。采用傳統(tǒng)的整體制造方法存在風險大、成本高、運輸和吊裝難度大等缺陷，于是提出了重型承載結構的剖分一組合設計制造思想，即將無法制造的重型承載件剖分為若干子件，然后以某種連接方式組合成為一個整體，以降低制造難度。

剖分后各子件的制造難度大大降低，子件間的組合連接問題成為剖分一組合結構能否實現(xiàn)的核心問題。傳統(tǒng)的Q355NH耐候鋼管的連接方式為機械連接和冶金結合。前者在連接螺紋、鍵孔和銷孔處產生應力集中區(qū)，易發(fā)生疲勞破壞；后者主要是焊接，大斷面結枃的焊接質量控制及焊后熱處理較為困難。專家通過自然界中大量的坎合現(xiàn)象，提出了采用預應力坎合結構來解決剖分子件間的連接問題自然界中存在形形色色的坎合現(xiàn)象。

例如，藤蔓植物爬墻虎通過向表面凹處生長，可以準確地生成一個表面輪廓并硬化，使得植物表面和其他表面形成互鎖，并牢固地連接在一起；植物豬秧果實的表面有鉤子狀的組織，鉤子接觸動物絨毛然后互鎖，產生較為牢固的連接力；壁虎則是通過腳爪底部帶有的200萬根具有柔韌性的絨毛以及每根絨毛上的10萬多根微剛毛和接觸表面形成互鎖，利用產生的連接力在玻璃或墻壁面上行走的。