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適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè),用于破碎抗壓強度不超過350MPa的硬巖、脆粒物料,也可以適用于高速公路上水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂,如玄武巖、河卵石、花崗巖、等硬物料地破碎。
破碎機給礦條件:礦石必須給在分配盤的中間,不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因為這樣做易使反擊式破碎機過載,使襯板磨損不均。反擊式破碎機正確的給礦條件是:
1、礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi);
2、給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
影響反擊式破碎機產(chǎn)量的因素:反擊式破碎機的很大給礦尺寸,不準(zhǔn)等于給礦口尺寸,(給礦塊很大尺寸≤85 %給礦口尺寸)。
否則將導(dǎo)至:
1、反擊式破碎機產(chǎn)量的降低;
2、反擊式破碎機某些另件的損壞。
反擊式破碎機不準(zhǔn)負(fù)荷起動,負(fù)荷起動定會造成事故。停車時,必須先停止給礦機,并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,使反擊式破碎機停車。反擊式破碎機以及整套的設(shè)備在使用時遵守操作規(guī)范,維護(hù)生產(chǎn)安全。
破碎機在生產(chǎn)使用過程中經(jīng)常會用到很多的潤滑油,因此對潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)也有嚴(yán)格的要求。對于潤滑油的如何選用,也迎來了大家的關(guān)注。
過去,因不同品種分別采用了幾種粘度標(biāo)準(zhǔn),選用時極易混淆。20世紀(jì)80年代末期,我國潤滑油標(biāo)準(zhǔn)逐步與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,品種劃分更科學(xué),品種更完善,并統(tǒng)一采用了ISO粘度等級,為更加準(zhǔn)確地選用潤滑油提供了方便。
為了加深大家對新的潤滑油標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識,小編在此著重介紹以下幾個關(guān)鍵名詞:
1、潤滑油品種及代號
我國潤滑劑總的劃分為19組(GB/T7631.1-87),除其中一組(X組)為潤滑脂外,其余均為潤滑油。潤滑劑代號編碼由三部分組成,分別代表潤滑劑的類別、品種和粘度等級。
2、粘度
潤滑油粘性的大小通常用粘度來評定,它是潤滑油的一項重要性質(zhì)指標(biāo)。粘度反映了潤滑油內(nèi)摩擦阻力的大小。粘度過大,潤滑油不能流到配合間隙很小的摩擦面之間,故不能起到潤滑作用;但另一方面,粘度大則承壓大,潤滑油不易從摩擦面之間擠出來,能保持一定厚度的油膜煤炭粉碎機。因此,粘度指標(biāo)對機械潤滑的好壞起著決定性作用。在實際應(yīng)用中,常以粘度等級(牌號)冠于油名前作為稱呼,數(shù)字越大,粘度越高水泥廠設(shè)備。潤滑油在不同溫度時的粘度值是不相同的,隨溫度升高而降低沖擊破。因此,在選擇油的牌號時,必須弄清溫度條件。我國潤滑油標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在絕大多數(shù)都采用了ISO粘度等級來表示粘度的大小,單位為mm2/s。20世紀(jì)80年代以前,ISO粘度等級是以40℃時的運動粘度中心值分等級的(表10-4)。5、進(jìn)入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時,必須待破碎機完全停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌。
3、防銹劑
它是先附形在金屬表面形成保護(hù)膜,或與金屬表面形成鈍化膜,防止金屬與腐蝕性介質(zhì)接觸從而起到防銹作用。
4、劑
潤滑油在使用過程中,因不斷與空氣接觸而會發(fā)生連鎖性氧化反應(yīng),劑能中斷其連鎖反應(yīng),減緩潤滑油的氧化速度,延長油的使用期限。
在日常生產(chǎn)運行中,客戶們在一定要根據(jù)使用說明書上的要求適當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)臐櫥蜐櫥停⑶乙ㄆ趯υO(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù),這樣才能保證設(shè)備更好的運轉(zhuǎn)。
造成破碎機產(chǎn)量低的原因有很多種,如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,還有一些因為設(shè)備本身質(zhì)量問題造成的產(chǎn)量低下。
因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機的過程中,一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料;物料的濕度過大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過濕,應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后,再進(jìn)行破碎工作;礦山機械是如何保養(yǎng)的減少溫度的影響在工作中,各個零部件會有各自的溫度正常的范圍,例如,一般冷卻水的溫度一般都是在80-90℃,液壓系統(tǒng)在30-60℃,過低或過高都會造成零部件的加速磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等。物料在被磨后的細(xì)度要求越高,破碎機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題,需要我們一一找出,并相應(yīng)解決。
破碎機電機的接線位置反向,影響電機的工作;破碎機的排料口尺寸小,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??;破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;此外,錘式破碎機不只可用于破碎出產(chǎn)線,制砂出產(chǎn)線,也可在選礦出產(chǎn)線中代替圓錐式破碎機。破碎機在使用一段時間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。