廢鋰電池如何處理成為再生資源，首先說鋰電池中有大量的金屬銅和鋰電粉，均屬于價值高昂的稀缺資源，市場上廢舊的鋰電池每年數(shù)以千萬噸產(chǎn)生，回收處理這些廢舊鋰電池有很高的商業(yè)價值，鋰電池的使用壽命在3年左右，目前廢舊的鋰電池種類繁多，有磷酸鐵鋰電池、鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池、手機鋰電池、18650型鋰電池、電動汽車鋰電池等大量的廢棄鋰電池、回收這些廢舊鋰電池要首先分類、鋰電池的種類不同所帶來的價值不同，在鋰離子電池負極材料中，除石墨化中間相碳微球、無定形碳、硅或錫類占據(jù)小部分市場份額外，天然石墨和人造石墨占據(jù)著90%以上的負極材料市場份額。

廢鋰電池正負極回收設備特點：

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池負極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；

2、負極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用；

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%

塑分離設備是廢舊鋁塑材料回收處理的理想的設備，該設備完全采用機械分離方法，不需要化學方法和分離液等，完全干式分離，分離的純凈率在99％以上。可以分離鋁塑板邊角料和藥片包裝料、娃哈哈瓶蓋、鋁塑管、廢舊電纜、電 路板等金屬與塑料的混合物。屬于項目中新型設備。標準系列型鋁塑分離回收設備（靜電分離器）是我們公司在吸收國內(nèi)外靜電分離技術的基礎上研發(fā)的型靜電分離設備，通過多年的理論分析和實踐，獲得比較好的分選效果，分選后的雜質(zhì)可小于1%, 即分選效率可達99%以上。

廢舊線路板里的含量高達40％，多的是銅，1噸PCB可提取200～350kg銅；此外1噸廢舊線路板可提取300g左右的金、及500～2000g其他。廢舊線路板回收利用項目是目前再生資源利用行業(yè)中盈利空間較高、發(fā)展空間較廣的項目，行業(yè)平均毛利率在17％左右。

電路板回收設備是由強力破碎機、中碎機、粗細粉碎機、超微分極機、高壓靜電分離等設備組成其性強，機械處理工藝，可工業(yè)化批量回收處理廢舊線路板。干式物理法回收工藝其資源化的處理工藝路線先進合理，在常溫下能對各類廢舊線路板及加工廢料進行機械粉碎，完全解離和分選銅、錫、金等多種與玻璃纖維、樹脂等非金屬物，回收的金屬粉和非金屬粉均可實現(xiàn)再利用，且金屬回收率和回收金屬的純度高，對各類廢舊印刷線路板及加工廢料、廢舊電器等進行機械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達97％，設備結(jié)構(gòu)緊湊，在全密封狀態(tài)下實現(xiàn)分選。