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如何清洗計(jì)量泵?
先施打清水約10分鐘,再空打約5分鐘后,確定管內(nèi)的水都排出,才開始進(jìn)行拆卸動(dòng)作,以降低危險(xiǎn),關(guān)閉計(jì)量泵電源,拆下所有閥件。拆卸時(shí),仍須小心殘余的藥劑及水份,避免造成傷害或?yàn)R到電源等相關(guān)設(shè)備而造成損害。以清水沖洗閥及閥內(nèi)零件,檢查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況,若有則進(jìn)行更換,依原樣裝回所有閥件。帶動(dòng)偏心凸輪在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片,通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí),此時(shí)吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,從而改變挺桿間的間距,改變膜片在西科計(jì)量泵內(nèi)移動(dòng)行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程,率為95%。流量重復(fù)性精度可達(dá)1%。液力端吸入側(cè)銜接件也許短少O型圈或吸入閥銜接松動(dòng)。在引液過程中收到了流量毛病指示信號(hào),經(jīng)過松開4個(gè)泵頭螺絲,移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并捉住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們觸摸,但是還把持著背板和隔閡,然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力。如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運(yùn)動(dòng)幅度,則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進(jìn)入,或不能從出口流出,則說明單向閥已堵塞,需要清理;如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)整。
計(jì)量投加泵的裝置結(jié)構(gòu)組成
計(jì)量加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
在電控柜的控制下,清水和藥粉箱中的干藥粉被按時(shí)定速地投入干濕混合器內(nèi),兩者初步混合后被注入全自動(dòng)加藥裝置的主體槽內(nèi)。
主體槽一般分為三個(gè),分別是預(yù)制槽、熟化槽和儲(chǔ)存槽,每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有攪拌器,槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開,使藥液在前一個(gè)槽內(nèi)充分?jǐn)嚢韬笤僖缌鬟M(jìn)入下一個(gè)槽內(nèi)。
清水與藥粉經(jīng)過三個(gè)槽的攪拌充分混合,逐步生成所需的藥液,藥液被存儲(chǔ)在儲(chǔ)存槽內(nèi)。配合使用螺桿泵和管道,藥液就可以被輸送至需要加藥的設(shè)備中。