據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)：2002年進(jìn)口模制成型設(shè)備461臺(tái)，2529.1萬美元；2003年進(jìn)口455臺(tái)，2602.8萬美元；2004年1～3季度僅進(jìn)口213臺(tái)，1715.1萬美元；預(yù)計(jì)全年進(jìn)口趨勢在下降。2002年出口765臺(tái)，1086.1萬美元；2003年出口1066臺(tái)，1389.3萬美元；2004年1～3季度出口958臺(tái)，1559.1萬美元，預(yù)計(jì)全年出口將超過去年。



隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應(yīng)用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進(jìn)一步提高。2．隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大。全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的應(yīng)用市場將不斷擴(kuò)大。相比之下，半自動(dòng)平壓模切壓痕機(jī)的銷售市場將進(jìn)一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大等理由之外，安全性差，容易發(fā)生事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。



壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版—調(diào)整壓力—確定規(guī)矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式模切壓痕—清理—成品手卷或切張成片—點(diǎn)數(shù)包裝。

平壓平模切機(jī)的版臺(tái)及壓切機(jī)構(gòu)形狀都是平板狀的，當(dāng)版臺(tái)和壓板的平面在垂直位置時(shí)為立式平壓平模切機(jī)。其操作步驟如下：

      1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查模切機(jī)上是否有異物；看交接記錄，了解設(shè)備之前運(yùn)行情況；檢查產(chǎn)品質(zhì)量。

      2、開機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查產(chǎn)品是否有叼口 、模切和盒樣尺寸是否相同，選好底模版材料并裝好。調(diào)節(jié)好各部件，檢查沒有質(zhì)量問題之后，主管簽字后確認(rèn)生產(chǎn)。

      3、生產(chǎn)中工作：按生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；5-10分鐘抽樣檢查一下，如果出現(xiàn)問題，應(yīng)停止生產(chǎn)工作。

      4、生產(chǎn)結(jié)束之后：機(jī)長填好各類報(bào)表，做好記錄，關(guān)閉電源。