展復(fù)相及復(fù)合粉刷石膏 我國(guó)生產(chǎn)的粉刷石膏以β型單相為多，它雖有工藝簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，但質(zhì)量易波動(dòng)，強(qiáng)度較低。因而應(yīng)發(fā)展復(fù)相及粉刷石膏。發(fā)展復(fù)相及復(fù)合粉刷石膏有多種方法。加強(qiáng)粉刷石膏外加劑研究 粉刷石膏是各種石膏材料與外加劑的均勻混合物，外加劑對(duì)其性能和成本的影響很大。與高強(qiáng)混凝土、超高強(qiáng)混凝土、泵送混凝土及大波動(dòng)性混凝土等相比較，粉刷石膏外加劑的研制開(kāi)發(fā)相對(duì)滯后的多。脫硫石膏的化學(xué)成分與天然石膏極為相近，且具有純度高、有害雜質(zhì)含量少，是一種品位較好的石膏。

濕式石灰石石膏法是主要的脫硫方法，約占已安裝脫硫機(jī)組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過(guò)向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強(qiáng)氧化空氣反應(yīng)，形成脫硫石膏。脫硫石膏的主要成分是含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣（CaSO4?2H2O），脫硫石膏再通過(guò)干燥、煅燒、粉碎等工藝處理，進(jìn)而制得的半水石膏，作為石膏基建筑材料的膠凝材料，大多數(shù)是半水石膏（CaSO4?1/2H2O）,因此半水石膏常被稱(chēng)作建筑石膏。

脫硫石膏為灰白色粉末狀,0.045mm方孔篩篩余1.0%。主要雜質(zhì)為未反應(yīng)完全的CaCO3和部分可溶鹽。從化學(xué)分析可知,脫硫石膏不含對(duì)水化性能有負(fù)影響的雜質(zhì),適宜作水泥緩凝劑

天然石膏為灰白色塊狀。

粉煤灰為電廠干排灰,物理性能見(jiàn)表2。

表2 粉煤灰物理性能

將水泥熟料、石膏及各種混合材按配比要求計(jì)量后在球磨機(jī)中混磨30min,水泥細(xì)度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)測(cè)值,水泥0.08mm方孔篩篩余為7.0%～8.2%。復(fù)合水泥細(xì)度2.8%～4.7%。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合水泥的性能進(jìn)行了面測(cè)試。

2.腐蝕。腐蝕主要包括：（１）酸性物質(zhì)的腐蝕。由于煤中具有諸多化學(xué)成分，使其在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣，與諸多化學(xué)成分發(fā)生氧化反應(yīng)，通常生成酸性氧化物，主要有ＳＯ２、ＨＣｌ、Ｈ２Ｓ、ＨＦ等酸性氣體；（２）環(huán)境溫度造成腐蝕。環(huán)境溫度的不同腐蝕情況的出現(xiàn)；（３）晶體的腐蝕。溶液中的硫酸鹽與亞硫酸鹽隨著溶液滲透到防腐內(nèi)襯與毛細(xì)孔內(nèi)部，當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行后，吸收塔內(nèi)部就會(huì)慢慢變干，溶液中涵蓋的硫酸鹽與亞硫酸鹽就會(huì)分離出來(lái)并生成晶體。環(huán)境溫度也是發(fā)生腐蝕作用的一個(gè)可能凼素。結(jié)晶腐蝕，溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內(nèi)襯及其毛細(xì)孔內(nèi)，當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后，吸收塔內(nèi)逐漸變干，溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結(jié)晶。