冷鍍鋅管和熱鍍鋅鋼管之間的差異

冷鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管之間的差異 冷鍍鋅和熱鍍鋅之間的差異 電鍍鋅俗稱(chēng)冷鍍鋅，是利用電化學(xué)方法，鋅作為陽(yáng)極，鋅原子失去電子和離子在電解質(zhì)溶液中成為，和鋼為陰極，鋅離子減少的鋅原子沉積在帶鋼的表面缺陷，鍍層形成。 熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管的鋅含量有很大差異。熱鍍鋅不能太小，雙面50 ~ 60g/m2一般，可達(dá)600克/平方米。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層很薄，值為15克/平方米，但對(duì)于較厚的涂層，然后生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代裝置的工藝特點(diǎn)，一般為100g /平方米。

鍍鋅鋼管功能特色

鍍鋅鋼管功能特色： 1、 鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡、均勻且無(wú)孔隙，抗腐蝕性杰出； 2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用維護(hù)鋼基體； 3、 因?yàn)殇\鍍層具有杰出的延展性，因而可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。 4、 鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有必定的裝飾性； 5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，維護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著必定維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕效果更抱負(fù)。 6、具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性； 7、因?yàn)榻Y(jié)合結(jié)實(shí)，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性； 8、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有用改進(jìn)鋼基體的機(jī)械功能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車(chē)削加工。 9、因?yàn)殇\具有杰出的延展性，其合金層與鋼基附著結(jié)實(shí)，因而熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層； 10、熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。 11、純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)根本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

熱鍍鋅鋼管的溶劑處理方法

熱鍍鋅鋼管的溶劑處理 1、鋼管進(jìn)入溶劑槽內(nèi)，把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內(nèi)，不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再吊起鋼管的一側(cè)上下振動(dòng)，吊起鋼管控凈溶劑后進(jìn)入烘干臺(tái)架。 2、鋼管在溶劑處理過(guò)程中鋼管的傾斜角度不大于15°。 3、鋼管在溶劑中浸泡時(shí)間為60～120秒，當(dāng)班回鍍管浸泡3～5分鐘，接班回鍍管浸泡5～10分鐘。 4、溶劑溫度：常溫保持溶劑干凈。 5、溶劑處理后的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋上水，放入烘干臺(tái)架擺平；放到烘干臺(tái)架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如必須上去，雙腳必須涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。