如何提高鍍鋅鋼管防腐性能

如何提高鍍鋅鋼管防腐性能 鍍鋅鋼管廠家專業(yè)生產的鍍鋅鋼管產品，是一種在市場上使用廣泛的鋼材，目前市場產品的種類非常多，鍍鋅鋼管外形的不同它的應用領域也有所區(qū)別，未來的鍍鋅帶鋼市場前景還非常廣闊。 鍍鋅鋼管這款產品具有的耐腐蝕性，堅固耐磨，價格實惠，使用方便是一直被廣大消費者所喜愛的重要原因，面對逐步增長的市場壓力，怎么樣保證鍍鋅鋼管產品質量并有效地提高產品的防腐性能呢？ 首先，提高鍍鋅鋼管技術，在鍍鋅時不要漏鍍，還要保證鍍層平整，合金化鍍層提腐效果；其次，還要引進先進生產設備及生產技術來保證產品質量；最后，更換的鍍鋅液來提高鍍鋅鋼管的防腐性能。

鍍鋅鋼管功能特色

鍍鋅鋼管功能特色： 1、 鋅鍍層較厚，結晶詳盡、均勻且無孔隙，抗腐蝕性杰出； 2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用維護鋼基體； 3、 因為鋅鍍層具有杰出的延展性，因而可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。 4、 鋅鍍層經鉻酸鈍化后構成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有必定的裝飾性； 5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，維護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面構成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著必定維護效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕效果更抱負。 6、具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性； 7、因為結合結實，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性； 8、鋼結構件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有用改進鋼基體的機械功能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工。 9、因為鋅具有杰出的延展性，其合金層與鋼基附著結實，因而熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層； 10、熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。 11、純鋅層是熱鍍鋅中*賦有塑性的一層鍍鋅層，其性質根本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

熱鍍鋅鋼管的酸洗的主要原因

熱鍍鋅鋼管的酸洗： 1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。 2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。 3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。 4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。 5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。 6）鋼管在酸洗時要經常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側吊帶3次后再起動另一側吊帶3次，重復兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。 7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。 8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。 9）鋼管的欠酸洗的主要原因： （a）鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。 （b）鋼管在振動時不認真操作。 （c）酸洗時間及鹽酸含量不足。 10）鋼管過酸洗的主要原因： （a）鹽酸含量過高。 （b）酸洗時間過長。 11）酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。