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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 19:29  







鍍鋅管開(kāi)裂的原因及處理措施

導(dǎo)致鍍鋅管開(kāi)裂的原因及處理措施

鍍鋅管縱向開(kāi)裂的原因很多,既有材料原因,也有工藝原因。如果產(chǎn)品塑性差或退火不好,縱向開(kāi)裂的概率會(huì)增加,但其根本原因是冷拔管材殘余應(yīng)力大。

根據(jù)開(kāi)裂力學(xué)的概念,構(gòu)件的開(kāi)裂是內(nèi)側(cè)微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。鍍鋅管的縱向裂紋基本為脆性裂紋,其裂紋形式為開(kāi)口型。

一般情況下,金屬微裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載,也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

冷拔后,在空拔后,殘余應(yīng)力較大,表現(xiàn)為產(chǎn)品外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力,其值可以達(dá)較大值。根據(jù)上述抗拉開(kāi)裂機(jī)理,可以得出鍍鋅管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品縱向開(kāi)裂起著關(guān)鍵作用。


鍍鋅管怎么進(jìn)行水洗以及烘干

談?wù)勫冧\管怎么進(jìn)行水洗以及烘干

鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。產(chǎn)品的用途很廣,除了輸水、油等一般低壓力流體的管線(xiàn)管外,還用作石油工業(yè)比如海洋油田的油井管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

鍍鋅管具有美觀(guān)、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì),為了除去缺點(diǎn)和增加塑性在拔制前要經(jīng)過(guò)熱處理和酸洗,酸洗后除去殘酸還要進(jìn)行水洗和烘干。也可以用機(jī)械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來(lái)去除氧化鐵皮。

經(jīng)退火后需要進(jìn)行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。為了減小拔管時(shí)產(chǎn)品和工具表面間的摩擦力,以便減少工具的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命和減少能源消耗,從而保障其質(zhì)量,在冷拔之前要涂抹潤(rùn)滑劑。

鍍鋅管的表面質(zhì)量、外觀(guān)、尺寸精度較好,應(yīng)用于汽車(chē)制造、家電產(chǎn)品、儀表開(kāi)關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。


熱鍍鋅鋼管的性能及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

熱鍍鋅鋼管是在熱鍍鋅池中經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)形成的方管,由鋼板或壓接后焊接而成。了解熱鍍鋅鋼管的性能及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。熱鍍鋅鋼管具有良好的強(qiáng)度、韌性、塑性、焊接性和延展性。它的合金層牢固地附著在鋼底座上。因此,熱鍍鋅鋼管可以通過(guò)冷沖壓、軋制、拉絲和彎曲成形,而不會(huì)損壞涂層。適用于鉆孔、切割、焊接、冷浸鍍等一般加工。彎曲和其他過(guò)程。熱鍍鋅件表面光亮美觀(guān),可根據(jù)需要直接用于工程中。熱鍍鋅鋼管一般由產(chǎn)品外觀(guān)判定合格。管道外表面若有漏鍍、麻點(diǎn)、白點(diǎn)、重皮、氣泡、綠色、高頻等現(xiàn)象,則判定為不合格品。但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,產(chǎn)品的偏差有規(guī)定的范圍,即尺寸允許偏差,因?yàn)殇\在干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化,所以如果我們?cè)阡摴鼙砻嫱可箱\,就可以防止鋼管被腐蝕。熱鍍鋅角鐵我們稱(chēng)之為一種鋼管天津鍍鋅管。


鍍鋅鋼管的連接方式有哪些?

鍍鋅鋼管的連接方式:采用焊接方式,這是為常見(jiàn)的連接鐵制品的方式了,也是連接管道時(shí)常使用的方式之一,雖然說(shuō)這種連接方式比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,但是就整體的連接成果來(lái)說(shuō),這種連接方式達(dá)到的質(zhì)量水平是好的,而且焊接之后不容易出現(xiàn)其他問(wèn)題。

1、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線(xiàn)和鋼管存在斜口的問(wèn)題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

2、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

3、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:

4、焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問(wèn)題,對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。


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