我們也十分好奇中石化有多少熔噴布，難道中石化真的東南西北遍地開花造熔噴布嗎？我們不得不對(duì)中石化的熔噴布好奇起來，于是上網(wǎng)去搜，看了中石化的網(wǎng)和微博，發(fā)現(xiàn)中石化為了熔噴布的事情，幾乎天天都要在微信里聲明，說自己只有六條生產(chǎn)線，每天的熔噴布數(shù)量只有15噸，讓大家提高警惕，不要上當(dāng)受騙。例如3M公司開發(fā)了熔噴PET/PP雙組份纖維的非織造布，由于收縮不同，形成螺旋卷曲性，使非織造布具有的彈性。

根據(jù)中石化網(wǎng)上的數(shù)據(jù)顯示，中石化只有燕山石化和儀征化纖兩個(gè)廠投入了熔噴布的生產(chǎn)，兩個(gè)廠分別是3條生產(chǎn)線，每天能夠生產(chǎn)10噸左右，合起來兩個(gè)廠的總產(chǎn)能在20噸左右，據(jù)熔噴布廠家的說法，熔噴布領(lǐng)域本身產(chǎn)量就很低，每天能夠生產(chǎn)兩到三噸，都已經(jīng)算是大廠了，但中石化的一個(gè)廠區(qū)，一下子就是三條生產(chǎn)線，這更是大廠中的大廠。專業(yè)生產(chǎn)紡粘無妨布，SMS復(fù)合無紡布，熔噴布，噴膠無紡布，淋膜無紡布等。

熔噴技術(shù)在SMS中的應(yīng)用：

　　由于熔噴非織造布纖維抄，成布致密，具有優(yōu)的評(píng)比隔離作用，但其也擁有強(qiáng)度不高缺點(diǎn)。本熔噴布在普通熔噴布的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步技術(shù)處理，極大的提升熔噴布的過濾效率，針對(duì)BFE（細(xì)菌過濾）能達(dá)到99%濾效，并且阻力可以降低到20pa/cm2以內(nèi)。這個(gè)缺點(diǎn)也很大程度的限制了熔噴非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域。為了擴(kuò)展其應(yīng)用領(lǐng)域，國際非織造布技術(shù)先驅(qū)者利用紡粘無紡布的強(qiáng)度特性和熔噴無紡布的評(píng)比隔離的特性，通過兩者的工藝技術(shù)組合，發(fā)明創(chuàng)造出SMS(紡粘/熔噴/紡粘)復(fù)合非織造布的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，隨著工藝技術(shù)及設(shè)備的不斷完善和發(fā)展，SMS產(chǎn)品也被廣泛的應(yīng)用于衛(wèi)生，個(gè)人護(hù)理，工業(yè)防護(hù)的領(lǐng)域。形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)，這項(xiàng)新工藝新技術(shù)的出現(xiàn)極大的推動(dòng)了全球非制造工業(yè)的發(fā)展。

　紡絲工藝包括熔體擠出量，牽伸熱氣流速度和熔體溫度。

　　1.熔融擠出

　　擠出的聚合物熔體量影響纖維的線密度和輸出。

　　從熔絲孔擠出的聚合物熔體的每分鐘克數(shù)越高，纖維越厚。因此，在確保熔噴無紡布的纖維細(xì)度的前提下，必須增加噴絲孔的數(shù)量以增加熔噴的產(chǎn)量。

　　2.牽伸熱流速度

　　二次熱流速是熔體噴射過程中的主要工藝參數(shù)，直接影響纖維的細(xì)度。對(duì)于一定量的聚合物熔體擠出和一定的熔體粘度，牽伸氣流速度越高，對(duì)紡絲生產(chǎn)線上的聚合物熔體微流的牽伸效果??越大，并且纖維越薄。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，通常使用高速通風(fēng)熱空氣來補(bǔ)償由聚合物擠出增加引起的纖維直徑變化，即，二次熱空氣流速必須與聚合物擠出相匹配。