裂解爐工況波動(dòng)大及生渣多有以下幾方面原因

一、裂解爐工況波動(dòng)大及生渣多有以下幾方面原因：

1.進(jìn)入雨季，垃圾含水量劇增，垃圾池水位升高，帶水垃圾增多，倒料區(qū)間減少，倒料困難。

2.裂解爐高負(fù)荷階段運(yùn)行人員調(diào)整滯后導(dǎo)致空爐或偏料。

3.司爐人員交接前后調(diào)整理念不同導(dǎo)致負(fù)荷大范圍波動(dòng)。

4.爐排故障檢修人員處理滯后。

5.垃圾見水或換區(qū)，垃圾吊值班人員未及時(shí)倒料、揭頂，入爐垃圾差別明顯。

?微波催化氧化技術(shù)處置有機(jī)廢氣

微波催化氧化技術(shù)處置有機(jī)廢氣

微波催化氧化技術(shù)是高科技的處理技術(shù)，隨著科學(xué)的發(fā)展，這種技術(shù)已經(jīng)得到高速的發(fā)展，它可以有效集合傳統(tǒng)的填料吸附技術(shù)，來(lái)提高處理VOCs治理的能力，這種方法的實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)解吸治理方式向微波解吸治理方式的轉(zhuǎn)變，極大地提高了治理效果。在治理VOCs過(guò)程中，使用微波催化氧化技術(shù)，它不僅能夠縮短廢氣的解吸和吸附時(shí)間，而且還可以利用這種技術(shù)，降低各種能源的消耗和浪費(fèi)，減少處理費(fèi)用，提高VOCs的治理能力。

廢氣裂解爐的幾大優(yōu)點(diǎn)

印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些有害、有毒、有異味的氣體。這些氣體的出現(xiàn)對(duì)人們的健康和環(huán)境有很大的危害。

采取措施補(bǔ)救是非常必要的。廢氣裂解爐因其處理工藝強(qiáng)和效果突出而受到許多企業(yè)的喜愛。那么它有什么優(yōu)勢(shì)呢？我們中的一員。

沒錯(cuò)。

技術(shù)強(qiáng)，運(yùn)行成本低。

如果在工廠使用裂解爐，投入成本低，操作簡(jiǎn)單。更重要的是，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，維護(hù)非常方便。

并且降低了維護(hù)成本。同時(shí)，裂解爐生產(chǎn)的物料也可以直接投入生產(chǎn)，為企業(yè)節(jié)約了大量的原材料成本。

具有一定的環(huán)保效果。