目前，機(jī)械行業(yè)中對(duì)深孔內(nèi)徑的測(cè)量多采用試塊法和以外代內(nèi)法，這兩種方法都不能解決對(duì)深孔內(nèi)徑的測(cè)量問題，如油缸、汽缸深處的實(shí)際內(nèi)徑、同軸度、磨損量等。由于在利用普通卡尺、內(nèi)徑千分尺時(shí)受測(cè)量深度的限制，不能達(dá)到待測(cè)點(diǎn)，也就是說無法進(jìn)行超深測(cè)量，這樣會(huì)給機(jī)加工、維修帶來許多不便。內(nèi)徑測(cè)量?jī)x的使用將解決這些問題。

測(cè)試原理、傳感器選擇及信號(hào)處理

1、測(cè)試原理

測(cè)試原理主要是利用安裝有位移傳感器的探測(cè)桿提取一次檢測(cè)信號(hào)，經(jīng)必要的處理后，采用數(shù)字處理技術(shù)將信號(hào)變換成數(shù)字信號(hào)，用數(shù)字式儀表顯示測(cè)量結(jié)果。

2、傳感器選擇

能夠用來檢測(cè)位移的傳感器有以下幾種：

1) 電阻式傳感器：此傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，后續(xù)信號(hào)易于處理等特點(diǎn)，但線性度和測(cè)量精度不能滿足本測(cè)量要求。

2) 電容傳感器：這種傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高等特點(diǎn)，但后續(xù)處理電路復(fù)雜，對(duì)于大位移測(cè)量，產(chǎn)生較大的非線性誤差。

3) 電感式傳感器：此傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但后續(xù)處理復(fù)雜，同樣存在非線性問題。

4) 光柵傳感器：此傳感器具有測(cè)試精度高，后續(xù)電路簡(jiǎn)單，易于數(shù)字化處理，但成本較高，對(duì)工作環(huán)境要求較嚴(yán)格。

5) 差動(dòng)變壓器：此傳感器具有測(cè)試精度高、成本低，在工作區(qū)域有很好的線性度，后續(xù)處理較簡(jiǎn)單，抗干擾、抗污染能力強(qiáng)。

綜合以上分析選用差動(dòng)變壓器傳感器作為內(nèi)徑測(cè)量?jī)x的一次傳感元件。

機(jī)械加工生產(chǎn)中為保證零件尺寸精度常需要做一些測(cè)量工作，包括零件的內(nèi)徑、外徑、軸徑、孔徑及圓角、表面粗糙度等，但是往往這些參數(shù)并不是一種測(cè)量工具就都能完成測(cè)量的，我們需要針對(duì)不同的工件不同的測(cè)量的部分來選擇相應(yīng)的量具。我們常使用的有游標(biāo)卡尺、數(shù)顯卡尺、數(shù)顯高度尺、外徑千分尺、百分表、杠桿百分表、角度尺、圓角規(guī)（R規(guī)）、量塊、針規(guī)、塞尺、平板、方箱、V型塊、影像測(cè)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，面對(duì)如此繁多的測(cè)量器具，如何針對(duì)待測(cè)部位在選擇的是一門值得深究的學(xué)問。

接桿式內(nèi)徑千分尺

對(duì)于內(nèi)徑大于40mm的內(nèi)孔，一般使用接桿式內(nèi)徑千分尺。一套內(nèi)徑千分尺包含測(cè)微頭，和一套尺寸范圍的測(cè)桿，使得測(cè)量范圍從40mm到1000mm。

三點(diǎn)測(cè)量?jī)?nèi)徑千分尺（Intrimik）

三點(diǎn)式測(cè)量相對(duì)與前面的兩種，更容易測(cè)量準(zhǔn)確。三個(gè)測(cè)量點(diǎn)互成120°，通過連接在千分尺的圓錐來調(diào)節(jié)觸點(diǎn)的伸出與內(nèi)徑接觸。這樣可以讓三點(diǎn)測(cè)量自動(dòng)對(duì)心。比其他的間接方式，更加準(zhǔn)確。