防水?dāng)?shù)顯千分尺制作:溝槽卡尺——測(cè)量孔內(nèi)溝槽直徑、寬度、位置

型防水?dāng)?shù)顯千分尺制作：

溝槽卡尺——測(cè)量孔內(nèi)溝槽直徑、寬度、位置；

異形量爪卡尺——加長(zhǎng)爪、尖爪、薄爪、斜爪、針爪、柱爪、長(zhǎng)短爪、伸縮爪、轉(zhuǎn)動(dòng)爪；

螺紋中徑卡尺——測(cè)量?jī)?nèi)、外螺紋中徑；

齒輪卡尺——測(cè)量齒輪的齒厚、公法線；

鍵槽卡尺——測(cè)量鍵槽對(duì)稱度、斜度、深度；

鋸條卡尺——測(cè)量鋸條的分齒量，硬質(zhì)量面，夾緊、測(cè)量一次完成，準(zhǔn)確、；

數(shù)顯卡尺和各按鍵工作是否正常

數(shù)顯卡尺1）擦干尺身表面，清潔各測(cè)量面

2）松開(kāi)緊固螺釘，移動(dòng)尺框，檢查顯示屏和各按鍵工作是否正常

測(cè)量

1）按開(kāi)關(guān)鍵打開(kāi)電源

2）按公英制轉(zhuǎn)換鍵選擇所需單位制

3）移動(dòng)尺框，使兩外測(cè)量面手感接觸后按置零鍵置零，即可進(jìn)行正常測(cè)量。

讀數(shù)方法

直接在LCD顯示窗讀取所測(cè)值。

數(shù)顯卡尺 詳細(xì)信息

1）擦干尺身表面，清潔各測(cè)量面

陶瓷量塊的檢定方法與鋼量塊有所不同

也正是由于陶瓷量塊的上述特點(diǎn)，使得它的檢定方法與鋼量塊有所不同陶瓷量塊比較測(cè)量一般采用接觸式干涉儀，由于陶瓷量塊的硬度達(dá)到了HVll50(相當(dāng)于HRC80以上)，而普通接觸式干涉儀帶筋工作臺(tái)的硬度只有HRC53左右，測(cè)量時(shí)非常容易損傷工作臺(tái)，使之產(chǎn)生毛刺、劃痕等缺陷，這些缺陷會(huì)造成測(cè)量誤差。并且目前大多數(shù)計(jì)量機(jī)構(gòu)沒(méi)有配備標(biāo)準(zhǔn)陶瓷量塊，當(dāng)采用鋼量塊作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，這些缺陷反過(guò)來(lái)又會(huì)損傷標(biāo)準(zhǔn)量塊。

3D數(shù)模導(dǎo)入對(duì)比測(cè)量:加工完成的零件

有些模具在修改中，沒(méi)有3D圖檔，可測(cè)量各個(gè)元素的的座標(biāo)值，不規(guī)則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導(dǎo)出并根據(jù)測(cè)量元素做成3D圖形，能進(jìn)行快速而無(wú)誤的加工與修改（座標(biāo)設(shè)定后，可取任意點(diǎn)測(cè)量座標(biāo)值）。3D數(shù)模導(dǎo)入對(duì)比測(cè)量：加工完成的零件，為了確認(rèn)與設(shè)計(jì)一致性或在裝配fit模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)配合異常，當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，無(wú)法進(jìn)行幾何元素測(cè)量時(shí)，可導(dǎo)入3D模型與零件對(duì)比測(cè)量，從而了解加工誤差；因測(cè)量值是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的偏差值，能便于進(jìn)行快速而有效的修正改善（下圖所顯示的數(shù)據(jù)為實(shí)測(cè)值與理論值的偏差）。