內(nèi)徑千分尺正確使用及注意事項

1．使用之前要首先觀察千分尺有無合格證并是否在合格有效期之內(nèi)。觀察外觀有無影響測量的缺陷，擦凈測量觸頭、卡板（調(diào)整量具）、測頭。轉(zhuǎn)動微分筒檢查其是否轉(zhuǎn)動靈活及接長桿中的芯桿活動情況，鎖緊裝置是否止動可靠。2．用校對卡板校對微分頭零位，且用力均勻，如果有影響到測量精度的誤差，不要自行調(diào)整，及時送計量室檢測。

ROK測微量具是應(yīng)用螺旋副傳動原理

千分尺在量具中是的量具之一。由于它的結(jié)構(gòu)比較精密，如經(jīng)常使用很容易造成螺桿磨損而使示值超差。終會使產(chǎn)品出來的零件達不到預(yù)定質(zhì)量的要求，影響裝配工作的順利進行，降低生產(chǎn)效率或造成經(jīng)濟上的損失。ROK測微量具是應(yīng)用螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺旋偶合件，千分尺示值誤差超差，其原因在排除兩測量面的平行度和平面度以及測桿的軸向竄動和徑向擺動外，就是微分絲桿的不均勻磨損。

示值誤差正負皆存在時,需分兩次進行研磨

示值誤差正負皆存在時，需分兩次進行研磨，根據(jù)負值誤差一個，確定零值的研磨量，對零位附近螺紋部位進行研磨，修正到允許誤差范圍內(nèi)，然后檢定各點示值誤差，可發(fā)現(xiàn)各點示值誤差均向正值方向變化，再根據(jù)示值誤差確定第二次的研磨量進行研磨。在研磨工作中需要注意的是，研磨時，不能只研磨受檢點，而必須在受檢點附近研磨，以保證受檢點外的部位的示值誤差的準確度。在研磨過程中，必須隨時注意適當旋緊與絲桿互研的螺母，以防螺紋牙廓變形。

千分尺的研磨工具有哪些?

對于(O～25)mm的千分尺，可用一只測量上限大于25mm的千分尺尺架作為研磨工具。帶尾錐的螺桿，可把它倒過來旋入千分尺本身螺孔中，利用彎把卡箍裝在螺桿上當作手柄，搖動螺桿研磨。測量上限在25mm以上的千分尺，研磨部位根據(jù)量塊或校對棒對零時由微分筒上的指示認定，利用本身尺架螺孔為研具對研。由于螺桿的工作牙廓位于牙形右側(cè)，所以研磨時如果向右(棘輪方向)對螺桿施以拉力，則會加速研磨過程，提高工作效率。但是由于螺紋常見兩側(cè)均有磨損，如果修理時只磨一側(cè)，雖可使螺距符合要求，但會產(chǎn)生較大的半角誤差，降低千分尺的耐磨性。因此，為了保持牙形的正確性，拉力不應(yīng)太大，也可同時加以推力。