液壓壓鉚機的結構和工作原理

壓鉚機可以使用在很多方面，尤其是沖壓機設備和專用模具經過一個瞬間強高壓加工過程，可以達到有效的效果，雖然該機器看起來比較簡單，其實其內部的結構和原理還是比較復雜的，這需要深入的了解才行。

壓鉚機結構：該設備由床身、壓力變送器、預壓式上下模氣液增壓缸、氣動回路、電氣控制回路構成。利用壓縮空氣作為傳遞動力，配合氣動控制系統(tǒng)的主要氣動元件與機械、液壓、電氣、PLC控制器等部分的動作，按照生產工藝要求完成鉚接功能。

工作原理：該機器的核心部件為氣液增壓缸，它以氣缸為動力，經油缸增力，從而以氣動方式達到等同于高壓油泵瞬間高壓效果。動作過程分為上下氣缸同步，分別空行程快進至模具壓緊機翼位置，油缸瞬間加壓行程實施鉚接過程，快速氣動退任意位置或起始位置三部分。

值得重視的是壓鉚機使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結現(xiàn)象，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。不要加工超過標稱能力以外的工件。不要長時間工作在高壓狀態(tài)下，鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值，遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

液壓壓鉚機正確的調試步驟

液壓壓鉚機調試步驟：

1、請將設備外包裝拆開，去除防水塑料罩，拆卸四個固定螺母及螺桿。將設備落地，無需地腳螺釘及墊鐵，只要平穩(wěn)無晃動即可。詳細閱讀《使用說明書》，并檢查裝箱單是否與實物一致。

2、將大約35公升的30號液壓油通過油箱側孔加入，加入量以油液沒過溫度油標計中間值為準。設備要求電源為380伏，接線為三相四線制，接線時線頭上已經標出接電方式?！癆”、“B”、“C”接三相電源，“E”線接零線（不是地線），若不接零線設備將無法工作。

3、如使用漏電保護器，請選用四線型。如使用三線漏點保護器，因零線在漏電保護器監(jiān)控外，保護器將啟動斷電。在機身底座找到標有接地的標志的接線柱，安裝好接地線。

4、打開電源開關，點動“油泵啟動”開關，檢查油泵電機轉向是否為順時針，否則請調換“A”、“B”、“C”電源線中任意兩相。

5、液壓壓鉚機調試步驟：打開電源開關，將計數(shù)器保護殼拔下，設置計數(shù)至大值為9999,設置倍率為×1檔，然后按下RESET（復位）鍵清除電器內部原有記憶，將轉換開關置于手動檔，然后關閉電源開關。

液壓壓鉚機給我們帶來的好處

液壓壓鉚機到底是什么東東呢？他有什么作用呢？通常簡單的講它就是用在薄內構件與鏡面薄蒙皮的鉚接，更好的處理相關性的鏈接處理問題，尤其是處理以往鉚接時蒙皮上發(fā)生波紋及構件之間存在空隙的缺乏，使壓鉚機更好的適用現(xiàn)代化工作中。

壓鉚機是由機身、鉗口、下、下壓鉚頭構成，尤其是上壓鉚頭由上連桿、上鉚頭構成，這樣能夠很好的將上連桿裝置在鉗口一邊，并且與機身動力連軸銜接，達到有效的關注和了解。還有就是壓鉚機上鉚頭裝置在上連桿上，下鉚頭由下連桿、窩頭、聚氨酯膠圈構成，更好的解決一部分相當重要的能力措施改變方式，還有就是將下連桿裝置在鉗口的另一邊上，這樣能夠讓窩頭裝置鄙人連桿上，而且壓鉚機聚氨酯膠圈裝置在窩頭上。這樣設計的原理有哪些好處呢？

其目的主要就是削減鉚接變形，防止削減構件與蒙皮之間的空隙形成，這樣達到使鉚接質量更加完善美好。壓鉚機在工作的重要更加提醒我們要選擇一個適合自己的款式，并方便自己的工作然后得來良好的改善。

簡述壓鉚機分類與應用（按固定形式）

鉚接作為一種不可拆卸的鉚接方式，因此本身鉚接而形成的優(yōu)勢，在連接生產中北廣泛應用，鉚接的方法有多種，會根據(jù)具體的需要不同而有不同的應用。壓鉚機的鉚接方法主要為壓鉚。因壓鉚方式鉚接的優(yōu)點而得打推廣。一下為現(xiàn)在市場比較流行的使用液壓壓鉚法的主要壓鉚機設備。

1、手提式壓鉚機（便攜式）

2、座式壓鉚機

3、臺式壓鉚機

雖然都是使用壓鉚法但是根據(jù)其分類和應用的需要可以知道每一種類都有不同的應用。

手提式壓鉚機，一般壓鉚時力較小，主要用于對裝配件的邊緣鉚接

座式壓鉚機，則適用于大型組件鉚接。比如壁板等

臺式壓鉚機，相對而言壓鉚應用較廣，適用于小型組件的鉚接。

鉚接的分類根據(jù)其鉚接方式的不同很多分類方法，比較常見的還有：有釘和無釘鉚接，正鉚與反鉚等分類方式。