鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù)要求

鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù)要求4.1經(jīng)檢驗(yàn)合格允許充裝的鋼瓶，應(yīng)由電子掃描檢錄，與檔案中的歷史記錄核實(shí)無(wú)誤后，方可進(jìn)入充裝程序。4.2來(lái)自泵的，經(jīng)過(guò)切斷閥進(jìn)入鋼瓶。電子稱實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼瓶質(zhì)量，一旦達(dá)到目標(biāo)質(zhì)量，智能充裝控制系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉入口切斷閥，并用聲光信號(hào)提醒操作人員。4.3當(dāng)發(fā)生超裝或充裝超時(shí)情況時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警。4.4應(yīng)按規(guī)定設(shè)置泄漏檢（探）測(cè)器并報(bào)警。4.5整個(gè)充裝過(guò)程中，鋼瓶應(yīng)處于鋼瓶檔案管理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控之中。

安全規(guī)程3

安全規(guī)程3.7生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間（部門）負(fù)責(zé)人（含技術(shù)人員），應(yīng)熟練掌握工藝過(guò)程和設(shè)備性能，并具備事故處理能力。3.8生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用等作業(yè)場(chǎng)所，都應(yīng)配備應(yīng)急搶修器材和防護(hù)器材（見(jiàn)表1、表2），并定期維護(hù)。3.9對(duì)于半敞開(kāi)式生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)換氣；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。對(duì)于全封閉生產(chǎn)、使用、貯存等廠房的結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故吸收處理裝置。3.10生產(chǎn)、使用的車間（作業(yè)場(chǎng)所）及貯氯場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，作業(yè)場(chǎng)所和貯氯場(chǎng)所空氣中含量允許濃度為1mg/m3。

液下泵法輸送充裝是在貯槽后增設(shè)中間貯槽

液下泵法液下泵法輸送充裝是在貯槽后增設(shè)中間貯槽，中間貯槽上安裝多級(jí)立式泵。包裝操作時(shí)，由貯槽自流向中間槽（壓力不足時(shí)，需用氮?dú)饪蓧嚎s空氣補(bǔ)壓），當(dāng)中間貯槽液位超過(guò)規(guī)定液位，達(dá)到一定高度后，開(kāi)啟相應(yīng)工藝閥門，啟動(dòng)液下泵，進(jìn)行輸送充裝工作。屏蔽泵法屏蔽泵法亦屬機(jī)械動(dòng)力式充裝，但自動(dòng)化程度高于液下泵法。工作效率更高，操作更加簡(jiǎn)單，維修方便。不存在三氯化氮富集情況，貯槽只要定期排污即可?？紤]到屏蔽泵的汽蝕余量，屏蔽泵要安裝在貯槽底部，深度大于汽蝕余量半米為宜。由于屏蔽泵直接安裝在貯槽下部，充裝時(shí)，按工藝操作要求開(kāi)啟相關(guān)閥門，啟動(dòng)屏蔽泵，直接進(jìn)行充裝輸送工作。